Режим - ковка
Cтраница 2
В табл. 53 приведена характеристика режимов ковки и термообработки стали для инструментов, деформирующих металл давлением в холодном состоянии. [16]
 |
Механические свойства стали марок ЗХВ8 и ЭИ32В при повышенных температурах.| Характеристика режимов ковки и термообработки стали для прессформ для литья под давлением [ 3, 7, 141. [17] |
В табл. 57 приведена характеристика режимов ковки и термообработки стали для пресс-форм для литья под давлением. [18]
 |
Схема паровоздушного молота арочного типа. [19] |
Оборудование для ковки выбирают в зависимости от режима ковки данного металла или сплава, массы поковки и ее конфигурации. Необходимую мощность оборудования обычно определяют по приближенным формулам или справочным таблицам. [20]
Для ковки оборудование выбирают в зависимости от режима ковки данного металла или сплава, массы поковки и ее конфигурации. Аналитический расчет необходимой мощности оборудования во многих случаях представляет сложный вопрос, поэтому часто используют приближенные формулы или таблицы справочников. [21]
 |
Схема размеров поковки с напуском, припуском и допуском. [22] |
Выбор оборудования для ковки осуществляют в зависимости от режима ковки данного металла или сплава, массы поковки и ее конфигурации. Необходимую мощность оборудования обычно определяют по приближенным формулам или справочным таблицам. [23]
Характеризовать структуру, объяснить, какие изменения в ней вызвало нарушение режима ковки и как эти изменения влияют на свойства стали. [24]
Дать характеристику структуре, объяснить, какие изменения в структуре вызвало нарушение режима ковки и как эти изменения влияют на свойства стали. [25]
Характеризовать структуру стали, объяснить, какие изменения в структуре вызвало нарушение режима ковки и в каком направлении эти изменения влияют на свойства стали. [26]
Оборудование ( пресс или молот) выбирают в зависимости от потребного усилия деформирования, массы поковки и режимов ковки. В качестве примера в табл. 4 приведен технологический процесс свободной ковки на молоте поковки ступенчатого вала. В качестве заготовки здесь использован прокат ( блюмс) сечением 320X320 мм. [27]
Точка а дала возможность правильно установить температуру закалки, точка б внесла понятие об изменении в структуре при нагреве, позволяя правильно устанавливать режим ковки и других видов горячей деформации. [28]
Шатуны как особо ответственные детали компрессора изготовляются весьма тщательно, и на них завод-изготовитель выдает специальный сертификат, в котором указываются данные по металлу, режиму ковки 2, термообработке и испытанию в соответствии с ГОСТ 2334 - 50 и 2335 - 50 по группе особо ответственных поковок. [29]
Кабины и пульты управления должны быть оборудованы стационарным удобным сиденьем со спинкой для оператора, устроенным и размещенным так, чтобы можно было сидя управлять аппаратами и вести наблюдение за режимом ковки и дви жением манипулятора. [30]
Страницы: 1 2 3