Режим - нагрев - металл
Cтраница 1
Режим нагрева металла может быть одноступенчатым, двухступенчатым и трехступенчатым. Это означает, что полное время для нагрева металла подразделяется на один, два или три периода, устанавливаемые соответствующими пределами температур. [1]
Режим нагрева металлов перед ковкой представляет собой определенный порядок, характеризуемый рядом факторов, обеспечивающих получение качественного нагрева заготовки и доброкачественных поковок. Главными из этих факторов являются: температура в нагревательной печи во время загрузки в нее холодных заготовок, скорость нагрева металла, конечная температура металла перед ковкой и выдержка при этой температуре; общая продолжительность нагрева заготовок и некоторые другие. [2]
Режим нагрева металла постепенный ( методический) до температуры t 1250 С, а затем выдержка - выравнивание температур по сечению заготовки. [3]
Режим нагрева металла может быть одноступенчатым, двухступенчатым и трехступенчатым. Это значит, что полное время для нагрева металла делится на один, два или три периода, устанавливаемые пределами температур. Одноступенчатый режим нагрева принимается для тонких заготовок. [4]
 |
Потери тепла с уходящими газами. [5] |
Выбор режима нагрева металла в пламенной части определяется конкретными производственными условиями. Однако во всех случаях потери тепла с уходящими дымовыми газами значительно сокращаются по сравнению с аналогичными потерями в кузнечных пламенных печах. [6]
 |
Средние значения силы тока при режиме IV ( III. 3. [7] |
Особенностью режима IV нагрева металлов в электролите является снижение мощности тока по сравнению с мощностью тока в конце режима / / и в начале режима / / / ( табл. III. Согласно приведенным данным, максимально потребляемая мощность тока приходится на режим / / /, при котором возникает сплошной газовый слой. [8]
Правильный выбор режима нагрева металла в значительной мере определяет качество готовых труб и в то же время обеспечивает работу всего оборудования при наименьших нагрузках и с меньшим расходом энергии. [9]
Точное ведение режима нагрева металла в кузнечных печах обеспечивается контролем температуры в рабочем пространстве печи. Измерение температуры производится термоэлектрическими пирометрами, или термопарами, оптическими и радиационными пирометрами. [10]
 |
Влияние ЭШП на горячую пластичность нержавеющей стали. [11] |
Это следует учитывать при разработке режимов нагрева металла под деформацию, а также условий его охлаждения после деформации. [12]
Особое внимание необходимо уделять соблюдению режимов нагрева металла и штамповки, производить периодический контроль размеров и качества поковок, постоянно следить за правильным охлаждением инструмента. Во избежание образования карбидной сетки ( выпадения карбидов по границам зерен) и появления замочки надо следить за правильным режимом охлаждения поковок: распыленная вода должна попадать на горячие поковки в виде пара без образования капель. [13]
 |
Структуры швов в стыковых соединениях никелевых пластин, сваренных на воздухе ( а и в среде аргона ( б. Х115. [14] |
Качество шва зависит во многом от режима нагрева металла. [15]
Страницы: 1 2