Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Идиот - это член большого и могущественного племени, влияние которого на человечество во все времена было подавляющим и руководящим. Законы Мерфи (еще...)

Режим - термическая обработка

Cтраница 1

Режимы термической обработки многих марок стали приведены в соответствующих таблицах.  [1]

Конструкция одинарного ( а, двойного симметричного ( б, двойного несимметричного ( в и тройного ( г пакетов.  [2]

Режимы термической обработки назначаются в зависимости от марок свариваемых материалов.  [3]

Влияние температуры при обработке холодом ( а и степени обжатия ( 6 на изменение твердости и количества мартенсита в стали 17 - 7РН ( 0 07 / э С. 17 % Сг. 74, N1. 0 7 % А1.| Изменение механических свойств стали 17 - 7РН в зависимости от температуры испытания ( нагрев при термической обработке 950.  [4]

Режим термической обработки определяет степень магнитности стали; величина магнитного насыщения меняется от 100 - 1000 гс в состоянии поставки до 10000 - 13000 гс после нагартовки и старения.  [5]

Режимы термической обработки приведены в табл. 4, а полученные микро-ктуры даны на фиг.  [6]

Режим термической обработки в этом агрегате состоит из нагрева колец под нормализацию до температуры 900 в течение 80 мин. Затем поковки передаются в отжигательную печь, в которой они подвергаются нагреву до 780 - 800 в течение 50 мин.  [7]

Кривые прокаливаемости графитизированной стали при торцовой закалке ( с нагрева до 350 С при выдержке 30 мин.| Зависимость предела выносливости графитизированной стали и ковкого чугуна от числа циклов нагруже-ния. / - 3 - номера сплавов ( 34.  [8]

Режим термической обработки состоит из первой и второй стадий графитизации. Температура первой стадии 850 - 950 С, длительность 2 - 12 ч ( в зависимости от химического состава), цель - распад вторичного цементита. Температура второй стадии 780 - 700 С, длительность зависит от требуемой структуры металла. Часто вторая стадия графитизации протекает просто в процессе медленного охлаждения стали в печи после первой стадии отжига. Вторая стадия отжига фактически отсутствует в случае быстрого охлаждения.  [9]

Режимы термической обработки приведены ниже.  [10]

Режимы термической обработки приведены в гл.  [11]

Режим термической обработки, придающей стали качества, удовлетворяющие требованиям конструктора, зависит от марки стали, размера и конфигурации деталей и, наконец, от целей, которые ставит перед собой конструктор.  [12]

Режим термической обработки в каждом конкретном случае рекомендуется уточнять экспериментально в зависимости от размеров и форм изделий и условий эксплуатации.  [13]

Режимы термической обработки, приводящие к выделению избыточных фаз как по границам зерен, так и внутри зерна ( рис. 64, область / / /), более резко снижают коррозионную стойкость и ударную вязкость сплавов, чем сопротивление МКК.  [14]

Режим термической обработки устанавливается специальными техническими требованиями.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5