Режим - термическая обработка - сталь
Cтраница 3
Сталь 4Х14Н14В2М ( ЭИ-69) подвергается закалке и стабилизации. Режим термической обработки сталей 38ХМЮА и 38ХВФЮА следующий. [31]
Если термическая обработка в сталях аустенитного класса не изменяет существенно механические свойства и достаточно проста, то в стали переходного, аустенито-мартенситного класса прочность сильно зависит от режимов термической обработки, так как при этом существенно меняется структурное состояние. Режимы термической обработки сталей переходного класса отличаются большой сложностью. [32]
 |
Механические свойства аустенитных сталей в закаленном состоянии. [33] |
Если термическая обработка о сталях аустенигного класса существенно но изменяет механические свойства и достаточно проста, то в стали переходного, аустенито-мартенситного класса прочность сильно зависит от режимов термической обработки, так как при этом существенно изменяется структурное состояние. Режимы термической обработки сталей переходного класса отличаются большой сложностью. [34]
 |
Механические свойства аустенитных сталей в закаленном состоянии. [35] |
Если термическая обработка в сталях аустенитного класса существенно не изменяет механические свойства и достаточно проста, то в стали переходного, аустенито-мартенситного класса прочность сильно зависит от режимов термической обработки, так как при этом существенно изменяется структурное состояние. Режимы термической обработки сталей переходного класса отличаются большой сложностью. [36]
Рассчитан на квалифицированных рабочих, бригадиров и мастеров термических цехов. Основным содержанием справочника являются режимы термической обработки сталей, чугунов и цветных сплавов. Материал представлен главным образом в таблицах. [37]
Сталь для постоянных магнитов выпускается в виде горячекатаных или кованых круглых и квадратных прутков диаметром и размером до 70 мм и полосой до 25X50 мм по размерам сортаментных стандартов на сортовой прокат. В ГОСТ 6862 - 71 приведены режимы термической обработки стали. [38]
Сталь для постоянных магнитов выпускается в виде горячекатаных или кованых круглых и квадратных прутков диаметром и размером до 70 мм и полосой до 25X50 мм по размерам еортаментных стандартов на сортовой прокат. В ГОСТ 6862 - 71 приведены режимы термической обработки стали. [39]
Указать химический состав высокохромистой стали, применяемой для изготовления фильер волочения медных прутков, и привести режим термической обработки стали, получаемую структуру и твердость. [40]
Важной стадией изготовления изделий и карбидостали, на которой формируется окончательная структура материала и ему придаются требуемые свойства, является термическая обработка. Режимы смягчающего отжига, закалки и отпуска карбидосталей, варьируемые в зависимости от состава связки и желательной структуры сплава, в целом мало отличаются от режимов термической обработки исходных сталей. Термическая обработка карбидосталей обычно проводится в нейтральной или восстановительной атмосфере. Линейные размеры образцов из карбидостали в процессе термообработки практически не изменяются ( не более чем на 0 5 %), поэтому на готовые изделия следует задавать небольшие припуски. [41]
Если применяют изотермическую выдержку, металл охлаждают со скоростью 40 - 50 град / ч до т-ры 720 С, выдерживают при этой т-ре 3 - 4 ч, затем охлаждают с печью до т-ры 500 С и далее - на воздухе. Кроме того, разработаны рекомендации, касающиеся режимов термической обработки сталей большинства марок. [42]
 |
Схемы микроструктур стали в равновесном состоянии. Условное. [43] |
В области диаграммы AGSF находится аустенит. При охлаждении сплавов аустенит распадается с выделением по линии GS феррита, а по линии SE - вторичного цементита. Линии GSE и PSK имеют большое практическое значение для установления режимов термической обработки сталей: GSE называют линией верхних критических, точек, a PSK - нижних критических точек. [44]
Для создания новых материалов, развития технологии обработки и выплавки металлов важнейшей проблемой является установление связи между составом и свойствами сложных систем. Особое значение для металлургии имеет установление связи между температурами плавления, температурами фазовых превращений и составом. Например, для получения легкоплавкого шлака необходимо знать зависимость температуры плавления от концентраций составляющих его окислов, для выбора режима термической обработки стали нужны сведения о зависимости температуры фазового превращения ( у а) от концентраций углерода и легирующих элементов. Подобные данные представляют в виде диаграммы равновесия или состояния. [45]
Страницы: 1 2 3