Cтраница 3
Результаты проведенной работы по определению режима очистки домовладений, определению количества подлежащих удалению отбросов являются исходными данными для установления режима работы мусоровоз-ного автотранспорта и формирования бригад. [31]
Закономерности, наблюдаемые при изменении режима очистки дистиллятных масел, действительны и при очистке остаточных продуктов. Для увеличения выхода рафината при адсорбционной очистке остаточных масел исходный гудрон яеобходимо подвергать предварительной деасфальтизации. [32]
Закономерности, наблюдаемые при изменении режима очистки дистиллятных масел, действительны и при очистке остаточных продуктов. Для увеличения выхода рафината при адсорбционной очистке остаточных масел исходный гудрон необходимо подвергать предварительной деасфальтизации. [33]
Описания аппаратуры, схем и режимов очистки различных нефтепродуктов здесь и в дальнейшем мы касаться не будем, так как эти вопросы освещаются в курсе технологии нефти. [34]
В табл. 4.8 приведены растворители и режимы очистки деталей от различных загрязнений. [35]
Полученные данные показывают, что при одинаковом режиме очистки рафинаты 380 - 470 С и 400 - 460 С по сравнению с рафинатом 340 - 480 С имеют близкий показатель преломления, одинаковую температуру застывания, индекс вязкости возрос на один пункт. Рафинат 400 - 460 С по сравнению с рафинатом 380 - 470 С имеет большую вязкость при 100вС и больший выход рафината. [36]
Кислота попадает в нагнетатель в результате нарушения режима очистки газа от тумана серной кислоты в очистном отделении, а также в сушильной Пашне, когда в ней образуется туман серной кислоты. Появление кислоты в нагнетателе может быть также следствием уноса брызг кислоты, орошающей сушильную башню, либо конденсации паров серной кислоты, всегда находящихся в газовой смеси в количестве, соответствующем давлению насыщенного пара над кислотой, орошающей сушильную башню. При понижении температуры газа в нагнетателе пары кислоты конденсируются на стенках аппарата. Однако при сжатии газа в нагнетателе температура газовой смеси повышается, что снижает степень конденсации этих паров. [37]
В зависимости от физико-химических показателей меняются условия и режимы очистки жиров перед гидрогенизацией, количество отходов и потерь, получающихся на стадиях щелочной рафинации и отбеливания, количество расходуемых на эти операция реактивов. Основные цены, по которым жиры поставляются гидрозаводам, также зависят от вида и сорта масла. [38]
К недостаткам метода следует отнести необходимость строгого соблюдения режима очистки, токсичное действие на микроорганизмы ряда соединений, сеобходишоть разбавления сточных вод в случае высокой концентрации примесей. [39]
Как видно из табл. 2, при всех режимах очистки получается депа-рафинированное масло, имеющее температуру застывания порядка - 48 С. [40]
Таким образом, поочередно первый аппарат работает в режиме форконтактной очистки сырья на отработанном катализаторе, а другой - в режиме синтеза МТБЭ на свежем катализаторе. [42]
Этот факт, по-видимому, объясняется недостаточно строгим соблюдением режима очистки. [43]
Данные хроматографии на бумаге могут быть использованы для определения режима очистки антибиотиков. [44]
Малая отравляемость примесями, которые постоянно или при нарушениях режима очистки газов могут поступать в слой катализатора. [45]