Cтраница 2
Предварительный контроль предусматривает проверку качества сварочных материалов, состояния сварочного оборудования. Пооперационный контроль включает проверку качества подготовки и сборки деталей под сварку, соблюдения режимов предварительного подогрева, режимов сварки и порядка выполнения многослойных швов, проведения термообработки после сварки. Контролю внешним осмотром подвергают сварной шов и прилегающую к нему зону шириной 20 мм по обе стороны от шва по всей протяженности сварного соединения. При внешнем осмотре проверяют калество поверхности сварных соединений. [16]
Абсолютная величина усадки не влияет на точность изготовления пластмассового изделия, поскольку ее можно учесть при расчете исполнительных размеров оформляющих деталей пресс-форм [ 77, с. Существенное влияние на точность прессованных деталей оказывает колебание усадки, которое зависит от качества пресс-материала и режимов предварительного подогрева, прессования и термообработки. В работе [35] показана зависимость усадки волокнита от содержания влаги и летучих в пресс-материале. [17]
Этот документ составляется для каждого типа ламп на основе соответствующих технических условий. В нем записаны обоснованные выше нормы контроля, даны ссылки на ОТУ и ГОСТ по методике испытаний и приведены режимы предварительного подогрева ламп. НТ регламентируют также порядок проведения испытаний в цехах, ОТК, лабораториях отдела главного конструктора и цеховых лабораториях. НТ не заменяют действующих технических условий при сдаче ламп на склад готовой продукции аппаратом ОТК или при сдаче ламп заказчику. [18]
Температура прессования в основном определяется химической природой связующего. Однако и для одной марки пресс-материала она может изменяться в - большом диапазоне в зависимости от размеров, назначения и условий эксплуатации изделия, режимов предварительного подогрева пресс-материала и последующей термообработки изделия. Температура прессования должна увязываться и с технологическими характеристиками пресс-материала. Время от начала загрузки материала в пресс-форму до ее смыкания должно быть меньше времени нахождения пресс-материала в вязкотекучем состоянии при заданной температуре прессования. [19]
Текучесть прессматериала является одной из его основных технологических характеристик. Она определяет способность заполнять свободное пространство прессфор-мы под действием давления и температуры. Текучесть зависит от вида наполнителя; вязкости, относительного содержания и скорости отверждения связующего; от режимов предварительного подогрева и прессования. На текучесть также оказывает влияние качество оформляющих поверхностей прессформы. [20]
В книге изложены специфические вопросы сварки магистральных трубопроводов, сооружаемых из труб диаметром до 1420 мм на давления до 75 кгс / см2, изготовляемых из сталей различных марок. Приведена классификация труб и характеристика современных сталей с точки зрения особенностей их производства и применения. Описаны металлургические особенности сварки, технологическая прочность сварных соединений при отрицательных температурах, даны рекомендации по выбору режима предварительного подогрева стыков для улучшения свариваемости стали. Приведены данные по сварочным материалам, применяемым в строительстве трубопроводов. Рассмотрены технологические особенности, режимы сварки и свойства сварных соединений при ручной дуговой сварке, автоматической сварке под флюсом поворотных стыков труб на трубосварочных базах, автоматической сварке неповоротных стыков в среде защитного газа и порошковой проволокой. Приведены данные об оборудовании и организации работ при этих методах сварки. Описаны тенденции и направления дальнейшего развития сварки трубопроводов. [21]
При сварке оплавлением с предварительным подогревом требуемое температурное поле получают при нагреве деталей методом сопротивления. Вследствие периодического прерывания сварочного тока достигают выравнивания температурных полей по поперечному сечению деталей. Степень выравнивания температуры зависит от точности подготовки торцов деталей к сварке и точности установки деталей в зажимных приспособлениях машины. Параметры режима предварительного подогрева предопределяют температурное поле в зоне сварки к моменту перехода от подогрева к непрерывному оплавлению. [22]