Cтраница 3
Следовательно, при работе шаровой мельницы в невентилируемом режиме обеспечивается наименьший выход классов данной крупности. Наибольшие различия для исследованных режимов работы мельниц установлены по классам крупности менее 5 мкм. [31]
При этом вполне допустимо принять, что процесс диспергирования магнитного порошка по сути дела не отличается от процесса диспергирования пигмента. В случае диспергирования магнитного порошка режим работы мельницы должен обеспечить только дезагрегацию агломератов до отдельных кристаллов 7-окиси железа, не разрушая последних. [32]
Существует класс задач, в которых связь между управляющими воздействиями и зависящими от них переменными состояния процесса носит статистический характер. Например, при измельчении продуктов от режимов работы мельниц зависит характер плотности распределения размеров частиц после дробления. [33]
Работа мельниц налаживается так, чтобы они выдавали свинцовый порошок необходимых характеристик и производительность их была наибольшей. Наладка устойчивой работы мельничных установок достигается контролем и регулировкой основных параметров режима работы мельниц. [34]
Схема расположения панелей щита для двух. [35] |
Вследствие этого приборы, предназначенные для измерения поименованных величин, должны находиться в непосредственной близости от аппаратов управления и приборов контроля шахтных мельниц. Кроме того, регулирование температуры перегретого пара при помощи поверхностных пароохладителей, которыми до последнего времени оснащались все котельные агрегаты высокого давления, не давало нужных результатов и обслуживающий персонал электростанций вынужден был пользоваться для регулирования температуры перегретого пара изменением режима работы мельниц. [36]
Главной трудностью, с которой мы встречаемся при работе на описанной мельнице, является изготовление шаров заданных размеров. Благодаря графикам, подобным кривым рис. 5, можно получить хорошие, довольно надежные данные относительно времени грубой обработки материала, но при этом очень утомительной является окончательная шлифовка и калибровка. Для преодоления этих трудностей предпола1ается ввести исключительно горизонтальный режим работы мельницы и обеспечить ее устройством для автоматического прекращения подачи воздуха через определенные промежутки времени. В эти моменты шары будут выпадать через дно мельницы для сортировки в калибровочное отверстие, а негабаритные шары будут подаваться обратно в мельницу вместе с новой загрузкой. [37]
Конструктивными параметрами мельницы являются длина и диаметр ротора, число бил на роторе, линейная скорость вращения, тип сепаратора и конструкция корпуса. К параметрам, характеризующим свойства размалываемого топлива и режим работы мельницы, относятся коэффициент размолоспособности топлива, тонкость пыли, крупность топлива, поступающего в мельницу, его влажность, расход сушильного агента и его температура. [38]
Периодически в мельницу, не останавливая ее, добавляют шары крупйых размеров. Шары же очень малых размеров, диаметром менее 15 мм, удаляют и. Износ металла зависит от свойств топлива, размера шаров, качества металла, режима работы мельницы. При работе с недогрузкой топлива, когда шары забрасываются не на топливо, а на оголенные шары и обнаженную броню, износ металла резко возрастает. Износ всегда меньше расхода металла, так как последний включает не только износ, но также и массу удаляемых мелких шаров и брони. Расход шаров и броня составляет 0 15 - 0 4 г на 1 кг топлива. [39]
Свинцовый порошок, получаемый этим методом, характеризуется, в первую очередь, содержанием в нем окиси свинца, фракционным составом и формой ( строением) зерен. Окись свинца, образующаяся в процессе получения свинцового порошка, представляет собой только а - РЬО. Содержание окиси свинца в порошке составляет 60 - 75 % и зависит от режима работы мельницы. Однако в процессе хранения при доступе воздуха содержание окиси увеличивается. [40]
При работе опытной установки предварительно раздробленное в цехе шихто-подготовки твердое топливо подается в бункер сырого угля, откуда, равномерно высыпаясь на транспортерную ленту, топливо подается к весовому дозатору. Затем дозируемая масса топлива подается в шаровую мельницу, в которую поступает и водопроводная вода. Соотношением расходов задается необходимая влажность суспензии на выходе из мельницы. Режим работы мельницы задается таким, чтобы выходимая из мельницы пульпа ВУС соответствовала фракции 0 1 мм. [41]
Наши опыты показали, что в этом случае вторая функция изменяется так же, как и при нормальных условиях. Кроме того, есть основания полагать, что это изменение в некоторой мере зависит от твердости руды. Поэтому нам кажется, что полученные Танакой результаты нельзя использовать для выбора режима работы мельницы при других условиях. [42]
Для изготовления свинцового порошка на аккумуляторных заводах применяются шаровые барабанные мельницы, отличающиеся друг от друга способом эвакуации порошка из барабана. Из ситовых мельниц порошок разгружается через отверстия в стенке барабана и через сетку с диаметром отверстий J 5 - 3 0 мм. Из ц и к л о н и ы х мельниц порошок разгружается выдуванием направленными струями воздуха, а из в и х-р е в ы х мельниц - вихревым потоком через патрубок в полой полуоси барабана. Из барабанов В е л о к с готовый порошок вытесняется через край горловины полой полуоси. В табл. 23 приведены их характеристики. В табл. 24 приведен режим работы мельниц и характеристики получающихся в них свинцовых порошков. [43]
Изменение производительно. [44] |
Для получения цемента клинкер размалывают в тонкий порошок. Для регулирования сроков схватывания и интенсивности твердения в шихту вводят 2 - 5 % гипса, количество которого определяется минералогическим составом клинкера. Стандартом допускается добавление к клинкеру активных минеральных добавок ( гидравлических добавок, шлаков, зол), содержание которых мажет достигать 15 % без изменения названия портландцемент. Питатели-дозаторы обеспечивают также оптимальные условия работы мельниц. Схема автоматизации работы мельниц предусматривает изменение питания мельницы при нарушении режима ее работы и сохранении постоянного процентного соотношения компонентов шихты. Автоматическая оптимизация режима работы мельницы обеспечивает постоянство гранулометрического состава цемента, от которого зависит его активность. [45]