Cтраница 3
Практикуемые ныне режимы работы печей ле являются единственно возможными. [31]
Ряд параметров режима работы печи в настоящее время непосредственно не контролируется из-за отсутствия требуемых датчиков контроля. Кроме того, доменная печь в качестве объекта регулирования характеризуется тем свойством, что влияние корректирующего воздействия, вызванного каким-либо отклонением режима, сказывается не сразу. В течение этого промежутка времени может измениться режим, на основании которого было выбрано корректирующее воздействие. Работы по повышению производительности доменных печей и снижению удельных расходов на производство чугуна ведутся у нас в двух направлениях: одно - технологическое, заключающееся в увеличении объема доменных печей, улучшении качества агломерата и кокса, повышении температуры дутья, вдувании угольной пыли, мазута и кислорода в доменную печь; второе состоит в применении средств автоматики для рационального управления процессом доменной плавки. Развитие второго направления должно привести к комплексной автоматизации доменных печей. [32]
Направления нарушения режима работы печи ( перегрев или охлаждение) могут быть установлены как по показателю электронного потенциометра или по температуре образца в случае повреждения потенциометра, так и по сигнальным лампам. Одновременное горение красной и белой сигнальных ламп указывает на переохлаждение печи. Третий-дополнительный контакт дилатометрического терморегулятора ( максимальный) - через промежуточное реле производит отключение контактора в случае перегрева печи. [33]
Для регистрации режима работы печей и проходящих через них изделий постоянно ведут Печной журнал установленной формы для каждой печи. [34]
Для контроля режима работы печи предложено использовать информацию о нагрузке на опорные ролики. По сумме и разности нагрузок на каждой из пар роликов одной опоры определяют качество и количество сырья в данной зоне. Способ возможен только при идеально отцентрированных в условиях разогретого корпуса бандажах и опорных станциях. [35]
Для обеспечения автогенного режима работы печи целесообразна сосредоточенная подача дутья в шахтную печь, способствующая достижению необходимых температур в фокусе; распределенная подача одного и того же количества дутья уменьшает эту возможность. [36]
Наблюдение за режимом работы печи через смотровые окна должно производиться в защитных очках с темными стеклами. [37]
Средние составы продуктов сгорания газа, поступавших в печь. [38] |
При всех испытанных режимах работы печи на газе производственные показатели были значительно ниже, чем при работе на коксе. [39]
Технологический и электрический режимы работы печи соответствовали регламенту. [40]
Производительность печей по сланцу. [41] |
Далее для краткости режим работы печей, испытанный на полублоке № 4 комбината Сланцы, именуется режимом I и режим, испытанный на батарее № 7 СПК им. [42]
При резких изменениях режима работы печи подаются световые и звуковые сигналы, оповещающие обслуживающий персонал об исчезновении давления природного газа, пара, воздуха, повышении температуры в реакционных трубах или содержания метана в конвертированном газе и о положении отсекателей на линии природного газа. [43]
Блок-схема одной фазы регулятора. / - дуговая печь. 2 - за-датчик мощности. 3 - электродвигатель электрода. 4 - силовой блок. 5 - усилитель полупроводниковый. 6 - элемент сравнения. 7 - элемент. [44] |
При малых отклонениях режима работы печи от заданного скорость двигателя перемещения электродов мала и напряжение на его якоре меньше величины уставки элемента ограничения обратной связи, при этом регулятор работает в пропорциональном режиме. При больших отклонениях режима работы печи от уставок напряжение на якоре электродвигателя превышает уставку элемента ограничения, что приводит к ограничению отрицательной обратной связи по напряжению и полному отпиранию полупроводникового усилителя за счет сигнала с блока сравнения. Двигатель перемещения электрода начинает работать на максимальной скорости, ликвидируя отклонение от заданного режима работы печи. [45]