Cтраница 2
В табл. 130 приведены составы растворов и режимы работы ванн для химического оксидирования магния и его сплавов. [16]
В табл. 131 приведены составы растворов и режимы работы ванн для электрохимического оксидирования магния и его сплавов. [17]
В табл. 89 приведены состав растворов и режим работы ванн для химического оксидирования магния и его сплавов. [18]
В табл. 90 приведены составы растворов и режимы работы ванн для электрохимического оксидирования магния и его сплавов. [19]
Изменяя значение катодной поляризации путем состава электролита, режима работы ванн и добавок к электролиту органических и поверхностно-активных веществ, можно изменить структуру электролитических осадков и прочность сцепления их с основным металлом. Последнее обстоятельство и мелкозернистость осадка имеют решающее значение в обеспечении долговечности деталей, восстанавливаемых хромированием и железнением. [20]
В табл. 11 приведены данные о составе и режиме работы ванн при различных применяемых в СССР способах электрохимического оксидирования. [21]
В табл. 43 и 44 приведены составы растворов и режим работы ванн для химического травления. [22]
В табл. 31 - 19 приведены составы электролитов и режимы работы ванн при электрополировке некоторых металлов. [23]
В табл. 31 - 11 приведены типовые рецепты электролитов и режимы работы ванн при хромировании. [24]
В табл. 31 - 17 приведены типовые рецепты электролитов и режимы работы ванн для золочения. [25]
В табл. 68 приведен наиболее распространенный состав электролита для лужения и режим работы ванн. [26]
В табл. 31 - 8 приведены типовые рецепты цианистых электролитов и режимы работы ванн. [27]
В табл. 31 - 10 приведены типовые рецепты никелевых электролитов и режимы работы ванн. [28]
В табл. 31 - 12 приведены наиболее употребляемые составы электролитов и режимы работы ванн для цинкования. [29]
В табл. 128 приведены данные о составе растворов для фосфатирова-яия и режиме работы ванн. [30]