Cтраница 1
Режим работы труб ( температура и влажность эвакуируемых газов) часто нарушается при неправильной эксплуатации установок для очистки газов и дымов, а также вследствие изменения ежесуточной и еженедельной нагрузки котлов на теплоэлектростанциях. [1]
На режим работы трубы оказывают особое влияние входные, а также выходные оголовки, которые предназначены для сопряжения трубы с откосами земляного полотна. Входные оголовки можно подразделить на обтекаемые и необтекаемые. [2]
По режиму работы трубы разделяют на безнапорные, полунапорные и напорные. [3]
Кроме того, режимы работы труб, принятые при проектировании, в большинстве случаев изменились при их эксплуатации вследствие изменения режимов работы котлов на тепловых электростанциях и технологических аппаратов на заводах, а также в результате применения золо - и газоочистительных установок. [4]
В последние годы в связи с изменением режима работы труб Теплопроектом под руководством И. Л. Шишкова были запроектированы трубы высотой 250 и 320 и принципиально - новых конструкций. [5]
В особенности это влияние будет ощутимым при тех режимах работы трубы Вентури, когда величины критерия Стокса небольшие и, следовательно, небольшие значения теоретического коэффициента осаждения. Летучая зола, образующаяся при сжигании твердых топлив, представляет собой грубодисперсную пыль, относительно хорошо смачиваемую водой. [6]
При температуре дымовых газов, близкой к температуре насыщения конденсирующихся паров, расчет ведется дополнительно для третьего режима работы трубы: проводится Теплоаэродинамический расчет, в результате которого определяется толщина теплоизоляции стволов исходя из условий обеспечения температурного перепада газ-стенка, исключающего или снижающего конденсацию паров серной кислоты, за расчетную температуру наружного воздуха принимается среднегодовая температура, а температурный перепад газ-стенка принимается по табл. 7.2 в зависимости от скорости дымовых газов в устье трубы. [7]
Для каждой из труб график ее форм-параметра остается неизменным ( 9 idem), а в зависимости от режимов работы трубы ( расхода и температуры газов, температуры окружающего воздуха) меняется лишь положение графика относительной самотяги. [8]
Теплоаэродинамический расчет газоотводящей трубы с одним или несколькими газоотводящими стволами в железобетонной оболочке с проходным вентилируемым зазором ( рис. 7.5) выполняется для двух или трех режимов работы трубы в зависимости от исходных данных рассчитываемого объекта. [9]
Режимы работы труб могут быть разными, но диаметр должен быть для всех одинаков, допускаемая скорость не более 4 м / с. [10]
В современных котлах число параллельно включенных труб порой превышает тысячу, поэтому по конструктивным соображениям они объединяются в параллельные панели по 40 - 60 труб с необогреваемыми участками на входе и выходе. В зависимости от конструктивного выполнения панелей гидравлические режимы в них могут заметно отличаться от режимов работы труб внутри панелей, поэтому необходимо анализировать параллельную работу панелей. [11]
Под уравнением характеристики понимается аналитическая зависимость температур торможения потоков 7Х и 7V от начальной температуры Тс, геометрических размеров аппарата и режима работы трубы, характеризуемого долей холодного потока л и внешними давлениями газа рс и рх. [12]
Для вставок диаметром DB Од протяженность такой зоны составляла ( 10 - 15) мм, а для вставок DB Ед - ( 40 - 50) мм. Процесс срыва режима работы трубы может быть объяснен наличием радиального перемещения основных струй, попаданием кромки разделительной вставки в зону, где происходит радиальное перемещение газа основной струи, что и приводит к возникновению явления, когда газ основной струи то проникает в полость вставки, то нет. При движении основных струй в осевом направлении происходит чередование то плавного втекания струи в полость вставки, то удара о вставку при ее радиальном перемещении. [13]
Для вставок диаметром DB Од протяженность такой зоны составляла ( 10 - 15) мм, а для вставок DB Вд - ( 40 - 50) мм. Процесс срыва режима работы трубы может быть объяснен наличием радиального перемещения основных струй, попаданием кромки разделительной вставки в зону, где происходит радиальное перемещение газа основной струи, что и приводит к возникновению явления, когда газ основной струи то проникает в полость вставки, то нет. При движении основных струй в осевом направлении происходит чередование то плавного втекания струи в полость вставки, то удара о вставку при ее радиальном перемещении. [14]
Чтобы снизить температуру осушаемого воздуха и увеличить выпадение конденсата с последующим его удалением, в схеме в качестве источника холода используют вихревую трубу. Способы ее включения в схему многовариантны, о чем можно судить по опубликованным работам. Основным требованием к режиму работы трубы следует считать обеспечение максимально возможной холодопроизводительности. [15]