Cтраница 1
Конструктивная схема универсального рельсового автомата для электрошлаковой сварки. [1] |
Режим электрошлаковой сварки определяют в зависимости от ширины зазоров между свариваемыми деталями; количества и сечения электродов; величины сварочного тока; напряжения шлаковой ванны; рода тока; характера поперечного движения электродов; сухого вылета электрода ( расстояние от места подвода тока до поверхности шлаковой ванны); скорости подачи электрода; глубины шлаковой ванны; скорости сварки. [2]
Режим электрошлаковой сварки определяется условиями, которые характеризуют устойчивость процесса сварки, а также размер, форму и качество сварного шва. [3]
Режим электрошлаковой сварки стали 16ГНМ несколько отличается от режима сварки углеродистых и других низколегированных сталей более низкими значениями сварочного тока. [4]
Режим электрошлаковой сварки чугунных изделий несколько отличается от режима сварки аналогичных изделий из стали: увеличивается зазор между свариваемыми кромками, а также напряжение сварки и уменьшается сварочный ток. Это необходимо для повышения разогрева свариваемого металла и уменьшения скорости его охлаждения. [5]
Режимы электрошлаковой сварки толстостенных чугунных деталей и режимы заварки дефектов на чугунных отливках выбирают в зависимости от толщины свариваемых заготовок или общих размеров отливок. Так, для электрошлаковой сварки чугунных плит толщиной 100 мм в качестве электродов используют чугунные пластины того же состава, что и основной металл. Рекомендуемый режим сварки: сила тока 600 - 900 А, скорость подачи электрода 1 8 м / ч, напряжение сварки 36 - 38 В, зазор между кромками 40 - 43 мм, сечение пластины 100 X 18 мм. Форма и размер пропла-вления при электрошлаковой заварке дефектов определяются параметрами режима сварки, в основном силой сварочного тока. [6]
Влияние режима электрошлаковой сварки на переход элементов связывается с характером капельного переноса электродного металла. Чем мельче апли и чем больше время их существования, тем интенсивнее взаимодействие их металла со шлаком и тем интенсивнее происходит накопление окислов железа в шлаке. [7]
Диаграммы режимов электрошлаковой сварки: 1д - вылет электрода; / 1Щ R - глубина шлаковой панны; - диаметр электрода; а. [8]
Влияние режима электрошлаковой сварки на переход элементов связывается с характером капельного переноса электродного металла. Чем мельче капли и чем больше время их существования, тем интенсивнее взаимодействие их металла со шлаком и тем интенсивнее происходит накопление окислов железа в шлаке. [9]
Выбор режима электрошлаковой сварки обычно ведут по такой схеме. Допустим, необходимо сварить углеродистую сталь с содержанием 0 26 % С, толщиной S 120 мм. Из зависимости, приведенной на рис. 9 - 11, определяем, что критическая скорость икр подачи электродной проволоки при таком содержании углерода равна 4 25 м / ч на 1 мм. [10]
Изменение режима электрошлаковой сварки значительно меньше влияет на выгорание элементов и переход их в шов по сравнению с влиянием режима дуговой сварки под флюсом. Некоторое уменьшение окисления марганца наблюдается при повышении тока, понижении напряжения и уменьшении глубины шлаковой ванны. [11]
Под режимом электрошлаковой сварки также принято понимать совокупность ряда составляющих, которые определяют устойчивость процесса, а также размер, форму и качество шва. [12]
Как влияет режим электрошлаковой сварки на взаимодействие металла и шлака. [13]
Основными параметрами режима электрошлаковой сварки проволочным электродом являются: величина сварочного тока / св, диаметр сварочной проволоки d3 ( обычно d3 3 мм), скорость подачи проволоки vn, напряжение на шлаковой ванне С / ш, скорость сварки VCB, толщина свариваемого металла, скорость поперечных перемещений электрода, время выдержки / в ( остановки у ползуна при сварке с поперечными колебаниями), при сварке с несколькими проволоками величина недохода последующего электрода до предыдущего ( недокрыша) / 8 - 12 мм, количество сварочных проволок-электродов, величина зазора, марка флюса, глубина шлаковой ванны, недоход электрода до ползунов. [14]
Основными параметрами режима электрошлаковой сварки проволочным электродом являются: величина сварочного тока / св, диаметр сварочной проволоки d3 ( обычно d 3 мм), скорость подачи проволоки vn, напряжение на шлаковой ванне С / ш, скорость сварки VCB, толщина свариваемого металла, скорость поперечных перемещений электрода, время выдержки / в ( остановки у ползуна при сварке с поперечными колебаниями), при сварке с несколькими проволоками величина недохода последующего электрода до предыдущего ( недокрыша) / 8 - 12 мм, количество сварочных проволок-электродов, величина зазора, марка флюса, глубина шлаковой ванны, недоход электрода до ползунов. [15]