Режим - сушка
Cтраница 1
Режим сушки сокращен в 8 - 15 раз по сравнению с обычным. Мелкие стержни вы-сушиваются в 15 мин. [1]
 |
Способы вывода ротора ич статора. [2] |
Режим сушки контролируют мегаом-метром и термометрами. Термометры неподвижно закрепляют на наиболее нагреваемых частях, обернув алюминиевой фольгой нижнюю часть термометра, где помещается ртуть. Мегаомметром измеряют сопротивление изоляции через каждый час. [3]
 |
Приборы проверки и точки замеров воздушных - зазоров между статором и ротором. [4] |
Режим сушки контролируют мегомметром и термометрами. Термометры неподвижно закрепляют на наиболее нагреваемых частях, обернув алюминиевой фольгой нижнюю часть термометра, где помещается ртуть. Мегомметром измеряют сопротивление изоляции через каждый час. В начале сушки сопротивление увлажненной изоляции обмотки понижается, а затем ( по мере испарения влаги из обмотки) начинает повышаться и в конце сушки становится постоянным. [5]
Режимы сушки приведены в гл. [6]
Режимы сушки выбирают в зависимости от вида обмоток, типа изоляции и содержания влаги. При нормальном атмосферном давлении температура сушки колеблется в пределах 105 - 120 С для органической волокнистой изоляции и 140 - 150 С для теплостойкой изоляции. Время сушки составляет 1 - 18 ч и более. Хорошие результаты дает применение при сушке вакуума, что значительно сокращает время и уменьшает температуру сушки. [7]
Режим сушки указан для каждого слоя. [8]
Режим сушки, заключается, таким образом, в найденных опытом наивыгоднейших условиях сушки по температуре, насыщению и скорости воздуха. [9]
Режим сушки и обжига имеет важное значение для получения достаточной прочности труб. [10]
Режим сушки должен быть таким, чтобы температура теплоносителя после прохождения через резервуар была на 2 - 5 С выше температуры, установленной для сушки соответствующего покрытия. Чаще всего в процессе сушки применяют рециркуляцию теплоносителя, а подогрев воздуха осуществляют с помощью паровых и электрических калориферов. [11]
Режим сушки и разогрева для каждого конкретного случая выбирают в соответствии с инструкцией, учитывая: конструкцию, время года и способ строительства. [12]
Режим сушки и разогрева дымовых труб контролируют по температуре дымовых газов, измеряемой на высоте от 3 до 5 м над вводом теплоносителя и на расстоянии не более 100 мм от внутренней поверхности трубы. [13]
Режим сушки значительно отличается от режима сушки бумаги, пропитанной фенольными смолами. Это объясняется как различным составом раствора, так и различной прочностью применяемых бумаг. Вследствие малой прочности бумаги, увлажненной водным раствором смолы, необходима более интенсивная сушка ее по выходе из ванны. Для этого горячий воздух, поступающий из калориферов, частично вводят к месту входа бумаги в сушилку. С другой стороны, конечная температура и скорость сушки должны быть несколько меньше, чем для фенопластов, в среднем 110 - 120 при скорости 3 - 5 м / мин. [14]
Режим сушки для паровоздушной сушилки: температура 90 - 140 С, продолжительность сушки не более 24 час. [15]
Страницы: 1 2 3 4