Режим - формование
Cтраница 3
Степень кристалличности и тип надмолекулярной организации полимера зависит от режима формования и охлаждения пленок. Закалка расплавов позволяет практически полностью подавить образование сферолитов в пленках. Быстро охлажденные образцы имеют степень кристалличности 12 - 35 %, содержат множество мелких дефектных кристаллитов, которые интенсивно разрастаются при отжиге с образованием сферолитной структуры. Образование сферолитов может быть подавлено холодной вытяжкой пленок, получаемых закалкой расплава. [31]
К недостаткам пластмассовых изделий следует отнести также сильное влияние режима формования на их прочностные характеристики. Отклот нения от технологического режима приводят к рассеиванию прочностных характеристик в пределах одной и той же партии изделий. У деталей сложной формы наблюдается рассеивание прочностных характеристик из-за неоднородности структуры, обусловленной различием условий формирования и отверждения материала в различных участках4 детали. [32]
Режимы формования листов на основе АБС - ПВХ-композиций отличаются от режимов формования листов АБС-пластика. Листы из этого материала требуют менее интенсивного нагрева, а переработку их целесообразно производить на машинах с двухсторонним обогревом. При переработке листов из АБС - ПВХ-пластиков необходимо уве личить время охлаждения отформованной детали, а также продолжительность предварительного раздува заготовок или давление раздува, так как эти листы обладают большей по сравнению с листами из АБС-пластика жесткостью. [33]
Режимы формования листов на основе АБС - ПВХ-композиций отличаются от режимов формования листов АБС-пластика. Листы из этого материала требуют менее интенсивного нагрева, а переработку их целесообразно производить на машинах с двухсторонним обогревом. При переработке листов из АБС - ПВХ-пластиков необходимо увеличить время охлаждения отформованной детали, а также продолжительность предварительного раздува заготовок или давление раздува, так как эти листы обладают большей по сравнению с листами из АБС-нластика жесткостью. [34]
Некоторого повышения прочности изделий из органического стекла удается достигнуть тщательным соблюдением режима формования и сборки изделий. Более высокий эффект дает метод двухосной ориентации листов органического стекла перед его формованием. Ориентация заключается в растягивании нагретого до 140 - 150 листа одновременно в продольном и поперечном направлениях. Это создает более упорядоченную внутреннюю структуру материала, что приводит к повышению его качества, особенно ударной вязкости и локальности поражения при обстреле. [35]
Изделия из жидких смесей исходных веществ изготовляют таким же методом, изменяя лишь режимы формования. Реакция смолообразования в этом случае происходит в ограничительных формах с одновременным вспениванием вязкой смолы, которая при дальнейшем нагревании переходит в отвержденное состояние. [36]
Теоретической предпосылкой всех этих работ являлось предположение о том, что состав растворителя и режим формования влияют на конечный объем пленки. Различная сольватация цепей полимера влияет на их взаимное расположение и плотность упаковки, но в этом случае пленки, дающие различную усадку, должны были бы обладать различной плотностью. [37]
Описанные различия в полимерах при разных температурах и релаксационные явления необходимо учитывать при определении режима формования изделий из термопластичных полимерных материалов. При переходе же к повышенным температурам ( даже кратковременным для достаточно высоких температур) изделие вследствие уменьшения времени релаксации может самопроизвольно деформироваться. Если получаемое изделие должно обладать устойчивой формой, не изменяющейся даже при кратковременных повышениях температуры ( не достигающих температуры текучести) при нагруже-ниях и пр. [38]
Машины для переработки реактопластов, предназначенные для комплектации специализированных цехов, работают на четырех-пяти режимах формования ( рис. 124, а, б, д - ж), одном интрузионном режиме ( рис. 125, г) и на режиме, в котором ин-жекционная часть отводится от формы после выдержки под давлением. [39]
Например, в технологии производства разнообразных полимерных изделий величина ys определяет предельно допустимую степень интенсификации режима формования. Поэтому неудивительно, что этой проблеме посвящено большое число разнообразных исследований. [40]
Анализ распределения температуры в форме ( рис. 4.49) а момент окончания заполнения для двух режимов формования, различающихся значениями критерия гелеобразования, показывает, что температура в центре монотонно возрастает по мере удаления от входа. При высоком значении критерия гелеобразования температура у входа имеет максимальное значение вблизи стенки формы, но при удалении от входа максимум смещается к центру, исключая область фронта, где температура становится практически постоянной, поскольку большая часть материала в этой области поступает из центральной части потока. При низком значении критерия G максимальное значение температуры наблюдается у стенки по всей длине полости, так как в этом случае выделение тепла за счет химической реакции очень мало, но вблизи фронта температура также становится практически постоянной. Сравнение результатов расчета по изменению перепада давления в форме с учетом и без учета особенностей фронтального течения показало [259], что при низких значениях критерия гелеобразования различие практически отсутствует, а при большом значении G в последнем случае погрешность становится значительной. Этот факт еще раз подтверждает значение учета фонтанного эффекта. [42]
Очевидно, за счет увеличения, з разумных пределах, удельной вязкости и дальнейшей отработки режимов формования мембран из ацетатов на основе древесной целлюлозы можло повысить прочность этих мембран. При решении этой проблемы сульфитная древесная целлюлоза производства Котласского ЦБК может стать лучшим оттчеетаенным сырьем для получения ацетатов целлюлозы для полупроницаемых мембран. [43]
 |
Зависимость растворения микрокапсулированного эуфиллина от соотношения массы ядра и оболочки.| Влияние режима таблетирования на скорость высвобождения эуфиллина. [44] |
Варьируя соотношение масс частиц лекарственных веществ и оболочек микрокапсул, состав формуемой композиции, способ и режим формования, можно изменять в широких пределах скорость высвобождения веществ из таблеток, длительность поддержания в крови больного постоянной и оптимальной концентрации лекарств. [45]
Страницы: 1 2 3 4