Cтраница 1
Режим гидролиза зависит от качества печени и в каждом отдельном случае устанавливается лабораторией. При гидролизе добавляют 40 % воды и 3 % сухой щелочи к весу печени в виде 25 % - ного раствора едкого натра. [1]
Режим гидролиза растительного сырья и его продолжительность подбирают таким образом, чтобы распад Сахаров был минимальным, а выход - максимальным. [2]
Режим гидролиза растительного сырья с целью его осахари-вания в гидролизном производстве подбирают таким образом, чтобы распад Сахаров был наименьшим. [3]
Для разработки режима перколяционного гидролиза целлолигнина пшеничной соломы исследована его фильтрующая способность, изменение рабочего запаса жидкости в процессе перколяции, коэффициенты вытеснения и распределения Сахаров. Целлолигнин и лигнин пшеничной соломы обладают хорошей фильтрующей способностью, что позволяет стабилизировать процесс перколяции. Проведены также кинетические исследования процесса гидролиза полисахаридов целлолигняна, позволившие определить оптимальную глубину ( суммарный критерий) гидролиза. [4]
По разработанной технологической схеме и режиму гидролиза хлопкового линта третьего сорта малым количеством концентрированной серной кислоты обеспечивается выход РВ к сходному линту 78 - 82 %, или 85 - 89 % от теоретического. [5]
Оптимальные температурные профили. [6] |
Анализ результатов оптимизации позволяет рекомендовать такие режимы гидролиза ТАЦ в зависимости от требований, предъявляемых к качеству конечного продукта и условиям проведения процесса. [7]
Состав конденсата изменяется в зависимости от характера перерабатываемого сырья и режима гидролиза. [8]
Размер частиц молотого карбида, подаваемого в сухой генератор, не должен превышать 4 мм. Увеличение размера частиц приводит к нарушению режима гидролиза и увеличению остаточного содержания карбида в извести-пушонке. [9]
Под техническим лигнином следует понимать остаток древесины, получаемый после ее гидролиза. Технический лигнин бывает неодинаков по химическому составу, но, в зависимости от режима гидролиза, он всегда содержит некоторое количество непрогидро-лизовавшихся углеводов, некоторое количество неотмытых продуктов гидролиза древесины ( редуцирующие вещества и другие продукты гидролиза), серную кислоту и минеральные вещества. Чем полнее проведен гидролиз древесины, тем меньше остается в лигнине полимерных углеводов. Чем лучше промыт лигнин пе - ред выгрузкой, тем меньше остается в нем неотмытых продуктов гидролиза и серной кислоты. [10]
Под техническим лигнином следует понимать остаток древесины, получаемый после ее гидролиза. Технический лигнин бывает неодинаков по химическому составу, но, в зависимости от режима гидролиза, он всегда содержит некоторое количество иепрогидро-лизовавшихся углеводов, некоторое количество неотмытых продуктов гидролиза древесины ( редуцирующие вещества и другие продукты гидролиза), серную кислоту и минеральные вещества. Чем полнее проведен гидролиз древесины, тем меньше остается в лигнине полимерных углеводов. Чем лучше промыт лигнин перед выгрузкой, тем меньше остается в нем неотмытых продуктов гидролиза и серной кислоты. [11]
Основной причиной более высокой эффективности является то, что удаление продуктов позволяет частично избавиться от их ингибирующего действия на целлюла-зы. Если же в реакторе перемешивания использовать не только прочно, но и слабо адсорбирующиеся ферменты ( второй режим гидролиза), то степень конверсии субстрата будет примерно одинакова как для проточного, так и для реактора с перемешиванием. [12]
Практически для получения достаточно высоких выходов сахара ( при экономически приемлемой концентрации его в гидролизате) приходится выбирать некоторые средние условия пер-коляции. Эти оптимальные условия реакции соответствуют отбору через нижний фильтр из гидролизаппара-та 12 - 15 м3 гидролизата на 1 т абсолютно сухой древесины. Количество гидролизата, отбираемого за варку на каждую тонну гидролизуемого сырья, называют гидромодулем вытекания, и он является одним из основных показателей примененного на заводе режима гидролиза. [13]
Для обеспечения роста произ-ва намечено расширение действующих и создание новых предприятий гл. Механизируется подача активированного угля, ионообменных смол, катализатора, вспомогательных материалов, расфасовка готовых дрожжей, сухого льда и продуктов переработки лигнина и другие трудоемкие процессы. Предусматривается комплексная автоматизация всех технологич. Намечено совершенствование методов и режимов гидролиза древесины и растительных отходов с. Разрабатываются методы произ-ва кормовых дрожжей из гидролизной барды и гидролизатов, обеспечивающие увеличение выходов и снижение себестоимости сухих дрожжей. По плану должны быть усовершенствованы существующие и созданы новые схемы произ-ва фурфурола и его производных из растительного пентозан-содержащего сырья. [14]
Пробка, закрывающая колбу, должна плотно входить в горло колбы. Величина поправочного коэффициента К или поправки Ct обусловлена количеством и природой летучих веществ, присутствующих в бражке. Она изменяется в зависимости от сырья и режима гидролиза, поэтому нельзя установить для всех заводов одинаковую поправку. На одном и том же заводе поправку надо устанавливать периодически при смене сырья или изменении режима гидролиза. [15]