Температурный режим - литье - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Температурный режим - литье

Cтраница 1


Температурные режимы литья аналогичны режимам литья в кокиль, но возрастает опасность приваривания металла к матрице при нагреве пресс-формы более 400 С. Для алюминиевых сплавов температура матрицы не должна превышать 300 С, а для медных сплавов - 400 С; рабочие температуры пуансона - соответственно 350 и 250 С. Температура заливки жидких металлов при заливке в пресс-форму превышает температуру ликвидуса сплава на 50 - 150 С.  [1]

2 Типы литниковых систем. [2]

Температурные режимы литья назначают в соответствии с родом заливаемого сплава, конфигурацией отливки.  [3]

4 Схема литья с противодавлением. [4]

Температурные режимы литья, а также состав, теплозащитные свойства, и способы нанесения покрытий на рабочие поверхности кокиля выбирают в соответствии с рекомендациями для литья под низким давлением.  [5]

Температурные режимы литья аналогичны режимам литья в кокиль, но возрастает опасность приваривания металла к матрице при нагреве пресс-формы более 400 С. Для алюминиевых сплавов температура матрицы не должна превышать 300 С, а для медных сплавов - 400 С; рабочие температуры пуансона - соответственно 350 и 250 С. Температура заливки жидких металлов при заливке в пресс-форму превышает температуру ликвидуса сплава на 50 - 150 С.  [6]

7 Схема литья с противодавлением. [7]

Температурные режимы литья, а также состав, теплозащитные свойства, и способы нанесения покрытий на рабочие поверхности кокиля выбирают в соответствии с рекомендациями для литья под низким давлением.  [8]

9 Номограмма для выбора режимов литья под низким давлением. [9]

Температурные режимы литья сплавов и составы покрытий не отличаются от рекомендуемых для литья в кокиль.  [10]

По температурному режиму литья машины разделяют на два типа. Первый из них характеризуется тем, что в материальном цилиндре полимер прогревается лишь настолько, чтобы он приобрел пластичность, необходимую для литья, но не мог бы перейти в отвержденное состояние. Поэтому в цилиндре и сопле поддерживается сравнительно низкая температура, например, для фе-нольно-формальдегидных пресспорошков - - 110 С Полимер отвер-ждается только в обогреваемой прессформе, следовательно, ее температура значительно выше температуры цилиндра. Например, для фенопластов температура прессформы достигает 190 - 225 С.  [11]

В случае нарушения температурного режима литья, вызывающего перегрев и разложение материала, расплав следует быстро охладить или удалить из цилиндра. Ограниченная термостабильность полиформальдегида заставляет строго контролировать температурный режим литья и избегать появления застойных зон в цилиндре.  [12]

13 Характеристика сплавов. [13]

При отливке решеток из сплавов Pb-Sb, содержащих мышьяк, необходимо строго соблюдать температурный режим литья, так как эти сплавы склонны к растрескиванию. Для уменьшения растрескивания к сплавам добавляют серу ( 0 05 %), медь ( 0 06 - 0 08 %) или олово.  [14]

Литье полиэтилена низкого давления производится аналогично литью полиэтилена высокого давления на лабораторной литьевой машине лишь с некоторой разницей в температурном режиме литья. Температура литья устанавливается в пределах 200 - 270 в зависимости от молекулярного веса ( характеристической вязкости) полиэтилена и размеров литниковых каналов.  [15]



Страницы:      1    2