Температурный режим - обработка
Cтраница 1
Температурный режим обработки холодом определяется положением нижней мартенситной точки Мк. [1]
Подбором температурного режима обработки кварцевого стекла КИ можно обеспечить условия, при которых образование гидро-ксильных групп в стекле не происходит и светопропускание в ИК-области не ухудшается. [3]
При высокой производительности установки с выносной прессформой температурный режим обработки может быть более низким - а время выдержки достаточным для полного отверждения изделий. Поэтому уменьшается возможность появления брака и обеспечивается большая стабильность свойств изделий в процессе эксплуатации. [4]
Масса и габаритные размеры детали определяют прежде всего температурный режим обработки давлением. С их увеличением преобладающим становится горячее деформирование, при котором обеспечивается меньшее давление на инструмент и меньшая сила, необходимая для деформирования. [5]
Влияние других переменных, таких как тип полимера, температурный режим обработки смеси, условия вальцевания и др., может служить предметом дальнейших исследований в рассматриваемой области. [7]
 |
Схема структуры двух типов композиционных покрытий сразу после получения ( а, во время окисления ( б и перед разрушением ( в. [8] |
В зависимости от состава сплава и материала основы выбирают временный и температурный режим обработки. Основную защитную функцию выполняет алюминидное покрытие, а олово, по мнению автора работы [336], играет роль мягкого напряженного барьера между окислом, образующимся на поверхности, и интерметаллидом, облегчая доставку алюминия к местам повреждения покрытия и обеспечивая тем самым быстрое залечивание этих повреждений. Именно в способности самозалечивания и состоит одно из основных преимуществ Sn - А1 покрытий перед другими. Свойства покрытий улучшают легированием сплава такими элементами, как Ti, Cr, Mo, Si. В этом случае обычно образуются композиционные покрытия на основе силицидов и алюминидов. [9]
Одним из важнейших требований к узлам станка является стабильность температурного режима обработки изделия, так как размеры детали в момент прекращения ее обработки и после ее температурной стабилизации могут значительно различаться. Поэтому система охлаждения должна иметь надежные узлы очистки, баки увеличенных габаритов, а само охлаждение должно быть по возможности более интенсивным. [10]
Высокая теплопроводность алмаза и металлической связки благоприятно сказываются на температурном режиме обработки. На -, пример, при алмазном хонинговании деталей из легированных сталей температура в зоне резани не превышает 50 - 70 С. Температурные деформации гильз цилиндров по этой же причине уменьшаются в несколько раз. С малым нагревом, очевидно, связано наблюдаемое часто при алмазной обработке упрочнение поверхностного слоя. Широкое применение получает алмазное выглаживание ( см. стр. [11]
При выделении лигнина по этому методу очень важно точно выдерживать температурный режим обработки серной кислотой, в противном случае получаемый лигнин будет загрязнен продуктами реверсии углеводов. Сухие опилки экстрагируют смесью спирта и бензола ( 1: 2), а затем водой. Реакционную массу взбалтывают до наступления желатинизации ( 3 мин. Приблизительно через час, когда масса начнет разжижаться, ее снова взбалтывают в течение нескольких минут и затем оставляют стоять в течение 16 час. После этого разбавляют 37 - 38 объемами воды, тщательно перемешивают и кипятят 4 часа с обратным холодильником. Лигнин отфильтровывают и промывают горячей водой. [12]
Вжигание требует строгого соблюдения режима, поскольку эти пасты отличаются высокой чувствительностью к атмосфере печи и температурному режиму обработки. [13]
Таким образом, необходимо решить две задачи оптимизации: выбор пары резиновых покрытий, обеспечивающих наибольшую степень адгезии, и нахождение температурного режима обработки изделия, при котором время отверждения минимально. [14]
Учитывая, что выше температуры текучести крекинга практически не происходит и в высокоэластическом состоянии он имеет большой отрицательный температурный коэффициент, а ниже температуры стеклования незначительно зависит от температуры, можно, меняя температурный режим совместной механохимиче-ской обработки полимеров, в широких пределах регулировать соотношение скоростей механокрекинга обоих полимеров и тем самым влиять на направление процесса и характер образующихся продуктов. [15]
Страницы: 1 2 3