Температурный режим - обработка
Cтраница 2
На практике встречаются однако примеры, когда один и тот же адсорбент, действуя весьма эффективно при очистке легких дестиллатов, оказывается мало активным в применении к очистке масляных фракций, несмотря даже на наличие соответствующего температурного режима обработки. Эти явления имеют место, повиди-мому, в тех случаях, когда капилляры, пронизывающие адсорбент, настолько тонки, что не позволяют проникнуть внутрь их крупным молекулам. [16]
Каверны и поры на поверхности конструкций возникают вследствие вовлечения воздушных пузырьков в бетон и раствор, вмятин или выступов нестроганой опалубки, скопления при вибрировании наиболее жидкой части цементного теста и раствора на поверхности конструкций, усадки смеси при повышенных и резких температурных режимах обработки бетона, рябоватости и неоднородности структуры. Поры могут также появляться при бетонировании конструкций в металлической опалубке из-за отсутствия отсоса влаги и недостаточного уплотнения смеси. [17]
Баки очень больших размеров изготавливаются из акриловой пластмассы. Поскольку температурные режимы обработки фотоматериалов для записи голограмм почти такие же, как и в случае обработки черно-белых фотоматериалов, для управления температурой достаточно иметь простые водяные рубашки. [18]
 |
Техническая характеристика пастеризационно-охладительных установок. [19] |
Контроль и управление процессом пастеризации осуществляется при помощи пульта управления 6, снабженного приборами для записи температуры пастеризации и температуры сливок на выходе из аппарата. В случаях нарушения температурного режима обработки сливок срабатывает трехходовой клапан 5 и сливки возвращаются на повторную обработку. [20]
Химическая обработка металлов состоит в образовании окисных и других соединений на поверхности металлов под действием специальных химических растворов. Качество образующихся пленок зависит от химического состава раствора, температурного режима обработки, времени выдержки деталей в растворе и качества подготовки поверхностей перед обработкой. [21]
При обработке давлением сплавов в [ 5-области снижается предел прочности и значительно понижаются характеристики пластичности и усталостная прочность. Наиболее полное измельчение литой структуры титановых сплавов обычно достигается при всесторонней деформации с соблюдением температурного режима обработки. [22]
Помимо размера частиц и давления прессования на удельную пропускную способность и тонкость фильтрования влияют количество наполнителя и температурный режим обработки материала, однако влияние этих технологических факторов незначительно, так как при изготовлении металлокерамических материалов они изменяются в узких пределах. [23]
Процесс переработки некоторых видов волокнистого сырья, например хлопка, в сильной степени зависит от влажности, поэтому строгий контроль за ней и температурным режимом обработки - непременное условие производства высококачественной текстильной продукции. [24]
Технология обработки пенокислотой следующая. Затем осуществляют более глубокую многоцикловую очистку забоя путем закачивания двухфазной пены со степенью аэрации 40 в затрубное пространство скважины. Для оценки температурного режима обработки ниже термонаконечника устанавливают термограф. [25]
 |
Схема установки для термической сушки осадка сточных вод в прямоточной пневмотранс-портной системе ( ПС. [26] |
Топливопитание камеры сгорания осуществляется через расходный бак насосами. Воспламенение топлива в камере сгорания происходит через катушку зажигания и свечу. Пуск всего оборудования установки и регулировка температурного режима обработки осадка осуществляются с пульта управления оператором. [27]
В нейтрализованном растворе оно снижает межфазное натяжение и тем самым улучшает вынос отработанного раствора с продуктами реакции из зоны обработки. Пены, являясь структурированными упругими системами, характеризуются наличием начального градиента давления, что благоприятно для их применения с целью повышения охвата воздействием по толщине пласта. Вместе с тем применение кислотных пен пока что ограничивается температурным режимом обработки, пеногасящими свойствами нефтей и содержанием в воде хлоридов. При содержании в воде хлоридов 5 % и более и температурах 60 - 85 С устойчивость пен мала. В условиях фильтрации через пористые среды при наличии слоя нефти над пеной она разрушается - В силу указанных свойств пен их желательно применять в трещиноватых и трещиновато-пористых коллекторах при невысоких пластовых давлениях и в водонагнетательных скважинах. [28]
Прилипшие пузырьки уменьшают доступ кислоты к породе, вследствие чего снижается скорость ее нейтрализации и увеличивается охват обрабатываемой зоны. Поверхностно-активное вещество, вводимое в пены, помимо того, что само адсорбируется на породе, предупреждает также коалесценцию пузырьков и способствует прилипанию их к породе, а в нейтрализованном растворе снижает межфазное натяжение и тем самым улуч-щает вынос отработанного раствора с продуктами реакции из зоны обработки - Пены, являясь структурированными упругими системами, характеризуются наличием начального градиента давления, что создает благоприятные условия для их применения в целях повышения охвата воздействием по толщине пласта. Вместе с тем возможность применения кислотных пен пока что лимитируется температурным режимом обработки, пеногасящими свойствами нефтей и соленостью воды по хлоридам. При солености воды по хлоридам 5 % и более, при температурах 60н - 85 С устойчивость пен мала, а при наличии слоя-нефти над пеной и при фильтрации через пористые среды она разрушается. В силу указанных свойств пен их предпочтительно применять в условиях-трещиноватых и трещиновато-пористых коллекторов, невысоких пластовых давлений и в водонагнетательных скважинах. [29]
Новым подходом к решению задачи повышения точности и производительности обработки является использование микропроцессоров. Учет факторов, определяющих геометрические погрешности обработки, сводится к созданию либо эмпирическим, либо аналитическим путем математической модели станка, которая затем закладывается в вычислительное устройство, ведущее управление ходом процесса обработки. В этом случае станок оснащают системой первичных преобразователей ( датчиков), дающих информацию о режиме, силе резания, температурном режиме обработки, координатах положения режущего инструмента, реализуемых в соответствии с УП. Получаемые данные о состоянии технологической системы вводят в вычислительное устройство, которое расчетным путем определяет вид и уровни сигналов коррекции, поступающих в УЧПУ, или непосредственно на рабочие органы станка. Использование вычислительных устройств позволяет управлять процессом обработки по свободному параметру путем всесторонней оценки состояния технологической системы. [30]
Страницы: 1 2 3