Температурный режим - сварка
Cтраница 1
 |
Схема программного автоматического регулирования тока сварочной электропечи. [1] |
Температурный режим сварки подбирается опытным путем и должен строго выдерживаться. [2]
 |
Схема сварки с помощью экструдированной присадки. [3] |
Нарушение температурного режима сварки характеризуется значительным потемнением ( от темно-коричневого до черного цвета) поверхности валика и основного материала. [4]
Для строгого соблюдения температурного режима сварки необходимо производить контроль температуры нагревателя. [5]
Высокие плотности тока повышают температурный режим сварки, коэффициент плавления и глубину провара шва. Вследствие этого допускается некоторое уменьшение разделки кромок, а значит уменьшается необходимый расход электродной проволоки на единицу длины шва. При этом не только повышается производительность сварки, но и значительно сокращается расход электроэнергии. В сварочном производстве получили большое распространение шланговые полуавтоматы ПШ-5, ПШ-54, разработанные Институтом электросварки им. [6]
 |
Влияние температуры и давления на предел прочности соединений низкэуглеродистой стали при сварке давлением.| Температурные режимы сварки стали давлением, в зависимости. [7] |
Влияние состава стали на температурный режим сварки давлением ( рис. 71) показывает, что при увеличении содержания углерода диапазон режимов, дающих доброкачественные сварные соединения, уменьшается. [8]
Расстояние от контактов до точки схождения кромок определяется и температурным режимом сварки. При сварке труб с нагревом кромок до пластического состояния расстояние должно быть меньшим. Ввиду того, что на выбор расстояния от контактов до точки схождения кромок влияет целый ряд соображений, не представляется возможным дать определенных рекомендаций для каждого конкретного случая. Это расстояние при изготовлении труб различных размеров из различных металлов и сплавов может изменяться от 20 до 150 мм. [9]
Однако, как показывают исследования, микроструктура зоны сварных швов, несмотря на соблюдение температурных режимов сварки, в ряде случаев суще -, ственно отличается от исходной структуры труб. Это особенно характерно для внутренней части раструба зоны, расположенной на 0 2 - 0 3 мм от грата, а при непроваре - и в зоне, прикрытой гратом. Установлено, что существенно снижается стойкость стыков4 к растрескиванию вследствие образования микротрещин в непосредственной близости от валика грата. Долговечность стыковых соединений, оцениваемая по их стойкости к растрескиванию, значительно меньше стойкости к растрескиванию самих труб, причем стойкость к растрескиванию соединений встык выше, чем стыковых соединений враструб. [10]
На качество сварочных работ, а следовательно, на прочность и долговечность резервуара влияют не только рекомендованные температурные режимы сварки, но и последовательность выполнения сварочных работ. [11]
По мере увеличения содержания углерода и стали или легирующих элементов повышается чувствительность такой стали к температурному режиму сварки или наплавки. Углерод и почти все легирующие примеси при охлаждении стали замедляют процесс распада аустенита. Первое место в этом отношении принадлежит углероду, а затем по убывающей степени располагаются хром, молибден, ванадий, марганец, медь, никель, кремний и др. В зависимости от количества этих элементов и скорости охлаждения стали в зоне термического влияния возможно образование смешанной структуры феррит-перлит - мартенсит или даже только структуры мартенсита. Таким образом, в зоне термического влияния появляются небольшие участки металла с различными механическими свойствами, разными коэффициентами линейного и объемного расширения. В результате металл этой зоны оказывается в условиях сложного напряженного состояния. Степень напряженности зависит от характера и объема структурных превращений в зоне термического влияния, от величины усадки металла шва, пластичности металла, жесткости изделия. [12]
К технологическим мерам, направленным против появления отбеливания и трещин, можно отнести следующие: правильный выбор способа сварки, предупреждение перегрева зоны сварки, снижение внутренних напряжений в металле детали за счет уменьшения объема наплавленного металла, выбор температурных режимов сварки и охлаждения, проковка швов в горячем состоянии. [13]
 |
Свариваемость и температура сварки термопластов. [14] |
Выбор способа сварки обусловливается природой материала, конструкцией соединяемых деталей, требованиями к сварному соединению, условиями работы изделия, а также необходимой производительностью. В табл. 3.20 приведена способность к сварке различными способами основных термопластов и температурный режим сварки. [15]
Страницы: 1 2