Cтраница 2
При сварке валиковых швов форма валика должна сохраняться постоянной по всей длине. По цвету ловерхности валика и основного материала в зоне сварного соединения можно выявить, нарушается ли температурный режим сварки у натурально окрашенных пластмасс. [16]
При сварке валиковых швов форма валика должна сохраняться постоянной по всей длине. По цвету поверхности валика и основного материала в зоне сварного соединения можно выявить, нарушается ли температурный режим сварки у натурально окрашенных пластмасс. [17]
Основными способами дуговой сварки алюминия и сплавов на его основе являются аргонодуговая сварка, а также сварка под флюсом и покрытыми электродами. Основные трудности сварки связаны со следующим: на поверхности расплавленного металла постоянно появляется тугоплавкая пленка оксида алюминия А Оз, препятствующая образованию единой жидкой ванны; алюминий не изменяет своего цвета при нагревании, что крайне затрудняет контроль над температурным режимом сварки; высокая теплопроводность алюминия и сплавов на его основе требует применения источников питания с высокой концентрацией энергии. [18]
Полипропиленовую пленку, полученную экструзией через кольцевой зазор и плоскую щель, сваривают контактным нагревом или ультразвуковым, газопламенным и импульсным способами. Три последних способа довольно сложны и характеризуются низкой производительностью, особенно в случае сварки толстых пленок. Необходимо строго соблюдать температурный режим сварки и быстро охлаждать сварной шов. Ориентированную пленку трудно сваривать контактным нагревом. [19]
Горелка ГГП-1. [20] |
Таким образом, сварка пластмассы происходит при вязко-текучем состоянии материала и с приложением давления. Благодаря малой теплопроводности пластмасс по сравнению с металлами размягчение их поверхностных слоев осуществляется быстро при небольшой затрате теплоты. Это заставляет с особым вниманием относиться к температурному режиму сварки: при недостаточном нагреве соединение получается непрочным, при избыточном нагреве происходит разложение пластмассы, которая тогда теряет прочностные, антикоррозийные и другие полезные свойства. [21]
Процессы, происходящие при тепловой сварке термопластичных труб, носят сложный физико-механический характер, связанный с термовязко упругостью материала в контактируемых поверхностях соединяемых элементов. Причем влияние некоторых из этих процессов может служить предметом самостоятельного исследования. В настоящей книге приведены результаты исследований, касающиеся влияния температурных режимов сварки, исходной структуры материала и факторов технологического порядка, которые в целом определяют долговечность газопроводов в процессе эксплуатации. [22]
Структурные напряжения появляются в самом наплавленном металле швов, на контактной поверхности ( при контактной сварке) и в зоне свариваемых участков. Структурные напряжения не ориентированы определенным образом в пространстве и взаимно уравновешены в микрообъемах. Величина напряжений зависит от химического состава основного и наплавленного металла, а также от температурного режима сварки и условий охлаждения соединения и не может быть определена расчетом методами сопротивления материалов. При неблагоприятных обстоятельствах структурные напряжения вызывают трещины в наплавленном металле и переходной зоне как в горячем, так и холодном состоянии. Трещины иногда возникают независимо от внешних нагрузок. [23]
При этом хотя и удается полностью удалить расплавленные окислы из зоны сварного соединения, однако происходит рост зерна и образуется видман-штеттова структура. Кроме того, происходит частичное оплавление границ зерен, а при кристаллизации появляются осадочные рыхлоты. Применением газовой защиты или флюсов. Удается при нагреве до Т - 12004 - 1250 С получить качественное сварное соединение и удовлетворительную микроструктуру околошовной зоны Защитная среда должна быть восстановительной. Жесткие пределы температурного режима сварки и необходимость применения защитной среды ограничивают применение этого способа. По всему периметру изделия создается ванна расплавленного металла, кристаллизация которой происходит без приложения давления Ч Этот процесс применим для сварки изделий с толщиной стенки от 0 3 до 1 5 мм из малоуглеродистых сталей, сталей аустенитного класса, сплавов титана, а также комбинаций из разнородных металлов и сплавов. Во всех случаях рекомендуется применение защитных сред. Возможна сварка изделий цилиндрической, овальной и прямоугольной форм с максимальной длиной сварного шва 500 мм. Наиболее целесообразно применение процесса в случаях, когда в непосредственной близости от шва находятся элементы из нетеплостойких материалов, а также для массового, автоматизированного производства однотипных деталей. [24]