Оптимальный режим - обработка
Cтраница 2
Задача определения оптимальных режимов обработки математически может быть сформулирована следующим образом. Задан комплект исходных данных ( размеры деталей, материал детали, режущий инструмент, глубина резания, жесткости узлов станка, цикловые и внецикловые потери времени работы оборудования, паспортные данные станка и др.); требуется найти режимы обработки яг - и Sj, удовлетворяющие условиям по точности обработки, шероховатости обработанной поверхности, кинематике станка и обращающие целевую функцию ( 77) в максимум. [16]
При установлении оптимальных режимов обработки во всех приведенных и многих других случаях использован рентгеноструктурный анализ. [17]
 |
Зависимости себестоимости и производительности обработки от параметров режима фрезерования. При индексе первом составляет 0 12 мм / зуб, втором - 0 08 мм / зуб, третьем - 0 04 мм / зуб. [18] |
Для выбора оптимального режима обработки следует определить такой t - й режим, который обеспечивает минимум приведенных затрат: СПг СГг ЕнКг-итип. Достоинством показателя приведенных затрат является обобщение двух таких показателей, как себестоимость и капитальные вложения. [19]
При отсутствии последних оптимальные режимы обработки могут быть определены на основании полученных экспериментальных материалов. [20]
При отсутствии последних оптимальные режимы обработки могут быть определены на основании экспериментов. [21]
 |
Зависимость стойкости резца от времени контакта. [22] |
Существующие методы определения оптимальных режимов обработки учитывают вторичные явления в зоне резания. [23]
В результате исследований определен оптимальный режим обработки поверхности стекловолокна: концентрация полиорганоси-локсанового раствора - 25 %, температура закрепления - 100 С в течение 15 мин. [24]
Приборы для автоматического выбора оптимальных режимов обработки в машиностроении в настоящее время отсутствуют. [25]
В результате исследований были установлены оптимальные режимы обработки, которые, например, для шлакопортландце-мента Краматорского завода составили: напряжение ЗОВ, плотность тока 20 - 30 мА, время переключения полюсов 45 с, продолжительность обработки 20 мин. [26]
Адаптивные системы автоматически осуществляют выбор оптимального режима обработки, поддерживают его и обеспечивают необходимую коррекцию геометрических размеров изделий. [27]
В данной работе вопрос определения оптимальных режимов обработки не рассматривается, так как он подробно изложен в специальной литературе. [28]
Наряду с расчетным методом определения оптимальных режимов обработки на практике успешно применяют табличный метод. В отдельных случаях выбор методов окончательной обработки заготовок определяется их надежностью по обеспечению параметров качества поверхностного слоя деталей машин. [29]
Заводы промышленности [24] для определения оптимальных режимов обработки деталей используют электронные вычислительные машины. За условие оптимальности обработки принимается максимальная производительность оборудования и минимальная стоимость выпускаемой продукции. [30]
Страницы: 1 2 3 4