Оптимальный режим - термическая обработка
Cтраница 2
Из сказанного следует, что при решении вопроса о выборе оптимального режима термической обработки той или иной стали или при объяснении экспериментальных фактов необходимо глубокое исследование явлений, протекающих в стали в процессе термической обработки. [16]
Учитывать напряженное состояние поковок из различных сталей необходимо для правильной разработки оптимального режима термической обработки. [17]
В задачу нашего исследования входило: изготовить сплавы системы ниобий-тантал, подобрать оптимальный режим термической обработки, исследовать механические свойства и микроструктуру этих сплавов, а также изучить их химическую стойкость и электрохимические свойства в растворах серной и соляной кислот при повышенных температурах для установления границ коррозионной устойчивости в зависимости от содержания в сплаве тантала. [18]
Краснодарского края показали, что стали с содержанием хрома 8 % после оптимального режима термической обработки могут быть отнесены к группе стойких, а стали с 13 % хрома - к группе совершенно стойких. [19]
Основными способами повышения предела длительной прочности стали является рациональное легирование и применение оптимальных режимов термической обработки. [20]
Основными способами повышения длительной прочности и сопротивляемости ползучести сталей являются рациональное легирование и применение оптимальных режимов термической обработки. [21]
 |
Механические свойства. [22] |
Кроме того, можно видеть кинетику старения при различных температурах, что необходимо знать при выборе оптимального режима термической обработки. [23]
Основной метод борьбы со склонностью сплавов к межкристаллитной коррозии - рациональное их легирование в сочетании с оптимальным режимом термической обработки. [24]
Для приведенных в табл. 41 составов графитизированной стали значения свойств в табл. 43 и 44 относятся к оптимальным режимам термической обработки. [25]
Для приведенных в табл. 37 составов графнтизированной стали значения свойств в табл. 39 и 40 относятся к оптимальным режимам термической обработки. [26]
Для стали марки 36Г2С ( рис. 45, а), наиболее широко применяемой при производстве бурильных труб, оптимальный режим термической обработки, обеспечивающий высокие механические и тех - нологические ( обрабатываемость) свойства, следующий: закалка с 820 - 840 С в масле, отпуск при 550 - 570 С, охлаждение - в воде. При этом на стандартных образцах обеспечиваются механические свойства: ав 100 кГ / мм. [27]
 |
Механические свойства материала крепежных изделий из стали 38ХНЗМФА ( по ГОСТ 23304 - 78. [28] |
Свойства, необходимые для пружин, достигаются легированием стали кремнием, марганцем, хромом и ванадием, а также выбором оптимального режима термической обработки. Обычно используются закалка в масле и средний или высокий отпуск. [29]
Свойства, необходимые для пружин, достигаются легированием стали кремнием, марганцем, хромом и ванадием, а также выбором оптимального режима термической обработки. [30]
Страницы: 1 2 3 4