Оптимальный режим - работа - колонна
Cтраница 1
 |
Типы собирающих перегородок.| Распределение плотности орошения жидкости по высоте насадоч-ной колонны. [1] |
Оптимальный режим работы колонны достигается при скоростях газового ( парового) потока, на 15 - 20 % меньших скоростей, вызывающих захлебывание. Очевидно, что в этих условиях массообмен становится весьма эффективным, так как поверхность фазового контакта значительно превышает поверхность насадки. [2]
Оптимальный режим работы колонны зависит от специфических особенностей каждой системы взаимодействующих фаз и поэтому он может быть выявлен в результате экспериментальной проверки. [3]
Оптимальный режим работы колонны соответствует скорости паров несколько меньшей, чем в начале захлебывания. При ручном управлении колонной трудно поддержать постоянную скорость паров при различных возмущениях процесса. Поэтому во избежание явления захлебывания приходится работать при заниженных скоростях паров. Автоматическое регулирование колонны позволяет вести процесс на оптимальном режиме. [4]
Оптимальный режим работы колонны достигается при скоростях газового ( парового) потока, на 15 - 20 % меньших скоростей, вызывающих захлебывание. Очевидно, что в этих условиях массообмен становится весьма эффективным. Поверхность фазового контакта превышает поверхность насадки, а коэффициенты массоотдачи достигают предельных величин для аппаратов подобного типа. [5]
Оптимальный режим работы конденсационно-испарительной колонны характеризуется минимальным отношением количества жидкости, обогащенной труднолетучим компонентом, к количеству дистиллята, при котором достигается заданная чистота получаемого продукта. [6]
Для выбора оптимального режима работы колонны, обеспечивающего высокую эффективность и производительность, необходимо знать влияние отдельных факторов на работу подвижных ситчатых тарелок. Такое влияние могут оказывать частота и амплитуда движения сит, живое сечение, величина отверстий, толщина сит и расстояние между ними. [7]
Для реализации оптимального режима работы колонны концентрацию экстрагируемого вещества в водной фазе, поступающей на вход колонны, и скорости циркуляции водной и органической фаз подбирают таким образом, чтобы концентрация извлекаемого вещества в органической фазе на выходе из колонны была максимальной, а в отработанной водной фазе ( ра-финате) - минимальной. Другими словами, уменьшаются коэффициент полезного действия колонны и степень чистоты продукта. Перегрузка колонны возникает в том случае, когда повышается концентрация экстрагируемого вещества в подаваемой на вход колонны водной фазе или повышается скорость ее циркуляции. Для поддержания нормальных условий работы экстрактора и получения максимального выхода продукта высокой степени чистоты необходимо особенно избе гать перегрузки колонны. [8]
Для определения оптимального режима работы экстракци-онно-промывной колонны в процессе испытаний были выявлены значения зависимости эффективности работы экстрактора и предельных и рабочих нагрузок от интенсивности пульсации. [9]
Как показали исследования, оптимальный режим работы колонны зависит от концентрации целевого компонента в исходном расплаве. При концентрации - ксилола выше 80 % сильно затрудняется работа зоны охлаждения и осложняется контроль температуры в ней, так как при высоких концентрациях - ксилола температура ликвидуса незначительно меняется при изменении состава. [10]
Экспериментальные исследования показали, что оптимальный режим работы колонны зависит от уровня концентрации целевого компонента в исходном расплаве. Это объясняется тем, что при концентрации ге-ксилола выше 80 % сильно затрудняется работа зоны охлаждения. Одновременно усложняется также контроль температуры в данной зоне, так как при высоких концентрациях и-ксилола температура ликвидуса незначительно изменяется с составом. [11]
Для снижения энергетических затрат необходимо поддерживать оптимальный режим работы колонны ( постоянство подачи НДЭГ, поддержание оптимальных температур и давления в дссорбере и др.), улучшение теплоизоляции колонны, обвязочных коммуникаций, сокращение расхода водяного пара, подаваемого в испаритель и низ десорбера. [12]
Исследования гидродинамики и массообмена позволили определить пределы оптимального режима работы колонны, конструктивные размеры и соотношение основных геометрических параметров. [13]
Если каждый из указанных параметров остается постоянным при оптимальном режиме работы колонны, то она работает вполне стабильно и дает постоянный поток дистиллята необходимого состава при оптимальном флегмовом числе и оптимальных потоках пара н флегмы. [14]
Исходя из физических представлений о процессе можно принять, что оптимальный режим работы колонны должен начинаться с режима полного орошения ( R оо), так как колонна в начальный период должна выйти на режим отбора продукта заданного качества. [15]
Страницы: 1 2