Оптимальный режим - резание
Cтраница 1
 |
Сила фовании. [1] |
Оптимальные режимы резания выбирают по справочным данным. [2]
Оптимальные режимы резания находятся также в зависимости от срока службы и стоимости оборудования. [3]
Оптимальные режимы резания будут соблюдены при длине хода отрезного резца около 12 % от Lp. Детали группы могут иметь отверстие глубиной до 3 5 мм, причем сверление его перекрывается по времени другими переходами. [4]
 |
Элементы резания при шлифовании.| Сила резания при шлифовании. [5] |
Оптимальные режимы резания выбирают по справочным данным. [6]
Оптимальные режимы резания стандартными резцами достигаются при t / s 2, где t - глубина резания; s - подача. ЧШГ хорошо обрабатывается точением, фрезерованием и строганием, значительно хуже шлифованием, так как абразив засаливается графитом. [7]
Оптимальные режимы резания, выбранные на основании рассмотренных критериев, часто отличаются друг от друга незначительно. В ряде случаев ограниченное число ступеней коробки скоростей и [ подач станка значительно уменьшает это различие. [8]
Оптимальные режимы резания ( с точки зрения износоустойчивости) должны поэтому находиться экспериментально с учетом материала деталей и условий их эксплуатации. [9]
Оптимальный режим резания будет в том случае, если мощность привода станка используется полностью. [10]
За оптимальный режим резания для конкретного вида обработки и детали принимается наилучшее сочетание параметров резания, обеспечивающее максимальную производительность и качество обработанной поверхности. Как правило, этот режим соответствует и наибольшей экономичности обработки. [11]
Определение оптимальных режимов резания является многовариантной технико-экономической задачей, требующей огромного числа вычислений, часто весьма сложных, что возможно только при использовании ЭВМ. [12]
Расчет оптимального режима резания при зубонарезании червячной фрезой производится в такой последовательности. [13]
При оптимальных режимах резания круги из эльбора самозатачиваются и не требуют правки для восстановления режущих свойств. Правка кругов из эльбора применяется лишь для устранения биения после установки круга на станок, для придания кругу требуемого профиля или для восстановле ния геометрической точ ности профиля. Правка кругов на органической и керамической связках осу ществляется алмазно-металлическими карандашами типов Ц, С и Н, однокристальными алмазами в оправе и алмазными роликами. Правку карандашом и однокристальными алмазами рекомендуется производить на режимах: глубина 0 02 - 0 05 мм / ход, скорость продольной подачи 0 3 - 0 05 мм на оборот круга, Карандаши следует при менять только при правке крупнозернистых ( Л 16 - Л25) кругов и для устранения биения кругов. [14]
Процесс расчета оптимальных режимов резания с помощью ЭВМ, как показали исследования [25], по сравнению с расчетом вручную ускоряется в 300 - 3000 раз, в зависимости от типа применяемых автоматических вычислительных машин. [15]
Страницы: 1 2 3 4