Установленный режим - сварка
Cтраница 1
Неправильно установленный режим сварки или нарушение технологических требований может привести к разнообразным дефектам точечной сварки. [1]
После получения на установленном режиме сварки требуемых размеров и качества соединений, которые контролируются в соответствии с рекомендациями, приведенными в гл. [2]
После того как на установленном режиме сварки получены требуемые размеры и качество соединений, контролируемое в соответствии с рекомендациями гл. [3]
Контроль в процессе сварки заключается в систематической проверке установленного режима сварки: величины сварочного тока, длительности включения тока, усилия сж. При шовной сварке замеряются скорость перемещения изделия и ширина рабочей поверхности электрода; при точечной сварке - диаметр электрода. [4]
Скопление пор образуется при местных загрязнениях или при отклонениях от установленного режима сварки, а так же при нарушении сплошности обмазки электрода, при сварке в начале шва и обрыве дуги или при случайных изменениях ее длины. [5]
 |
Машина УПК-15 для ультразвуковой сварки пластмасс.| Машина УАП-11 для ультразвуковой сварки пленочных материалов. [6] |
Пленочные материалы хорошо свариваются нагретым роликом, лентой или утюгом при условии строгого соблюдения установленных режимов сварки. Приобретен опыт по сварке полиэтиленовых пленок, фторопластовых и многих других. Пленочные материалы также с успехом соединяют термоимпульсным способом - пропусканием электрического тока импульсно через нагревательные элементы. Для этой цели используется сварочное оборудование, аналогично сварочным клещам. [7]
Для предотвращения или устранения указанных явлений при сварке легированных сталей рекомендуется не допускать их перегрева, строго соблюдать установленные режимы сварки, применять специальные составы флюсов и обмазок, подогревать изделия перед сваркой и проводить термообработку изделий после сварки. [8]
Для предупреждения или устранения этих явлений при сварке легированных сталей рекомендуется не допускать их перегрев, строго соблюдать установленные режимы сварки, применять специальные составы флюсов и обмазок, подогревать изделия перед сваркой и проводить термическую обработку изделий после сварки. [9]
Для предотвращения или устранения указанных явлений при сварке легированных сталей рекомендуется не допускать их перегрева, строго соблюдать установленные режимы сварки, применять специальные составы флюсов и обмазок, подогревать изделия перед сваркой и проводить термообработку изделий после сварки. [10]
Микрочастицы металла привариваемого проводника, отслаиваясь, попадают в зазор между стальной вставкой и одним из электродов, закорачивают его и нарушают тем самым установленный режим сварки. Вдавливание проводника в зазор межд вставкой и электродами приводит к прилипанию его к торцу сварочной головки. На рис. 1, а представлена сварочная головка с зазором 200 мкм при общей ширине торца 300 мкм, имеющая в качестве вставки пластинку из керамики. Отсутствие зазоров между керамикой и электродами позволило устранить недостатки, присущие сварочной головке с металлической вставкой. [11]
На каждом рабочем месте должен строго соблюдаться установленный режим сварки. [12]
Система управления предназначена для управления механической частью РТК и сварочным оборудованием в режиме обучения, в ручном и автоматическом режимах работы как со сваркой, так и без нее. При обучении информации о положении механизмов и установленных режимах сварки в опорных точках запоминается устройством управления комплекса, образуя управляющую программу. Комплекс имеет оперативную и долговременную память, что позволяет создать библиотеку необходимых программ. [13]
 |
Стенд для сборки и сварки щитов. [14] |
Сварные швы контролируются постоянно: проверяется правильность применения установленных режимов сварки, швы осматривают, испытывают на плотность, проверяют физическими методами. Соблюдение установленных режимов должно обеспечивать заданные геометрические размеры сварного шва и глубину проплавления. При испытании на плотность сварные швы обмазывают керосином или применяют вакуумный метод. На рис. 79 показан аппарат для проверки сварных швов вакуумным методом. [15]
Страницы: 1 2