Cтраница 1
Тепловой режим печи должен быть таким, чтобы обеспечивался равномерный и интенсивный обогрев труб и нагрев сырья в возможно более короткий срок. В связи с этим большое значение имеет конструкция печи. [1]
Тепловой режим печей непрерывного действия постоянный по времени и переменный по длине печи. Температурный режим - одинаковая температура в каждом поперечном сечении, а по длине печи - либо одинаковая, либо переменная. [2]
Под тепловым режимом печи понимают совокупность процессов генерации теплоты, тепло-и массообмена и механики сред, обеспечивающих распределение теплоты в зоне технологического процесса. Тепловой режим зоны технологического процесса определяет тепловой режим всей печи. [3]
Управление тепловым режимом печи за счет изменения подачи мазута к горелкам требует его подогрева и поддержания на определенном уровне температуры, чтобы вязкость топлива была постоянной. [4]
Графическое изображение теплового режима печи - тепловая диаграмма. [5] |
Под тепловым режимом печей понимается изменение тепловых нагрузок ( QT. Графическое изображение теплового режима - тепловая диаграмма ( рис. 5) - в практику расчетов по печной теплотехнике была введена впервые И. Д. Семикиным [17] применительно к мартеновским печам. Таким образом, физическое тепло топлива и воздуха, вносимое в печь или в рабочее пространство, в понятие тепловой нагрузки не входит и поэтому последняя носит несколько условный характер. [6]
Под тепловым режимом печей понимается изменение тепловых нагрузок ( QT. [7]
Техническая характеристика панельных горелок беспламенного сжигания топлива ВНИИнефтемаша. [8] |
Управление тепловым режимом печи осуществляется регулирующим клапаном, который смонтирован на коллекторе газопровода. Изменяя расход топливного газа на группу панельных горелок, устанавливают необходимую тешюпроизводителыюсть горелок. Индивидуальная настройка панельной горелки для сжигания газа определенного состава с требуемым количеством атмосферного воздуха производится только при пуско-наладоч-ных работах, так как для дальнейшей эксплуатации инжекторное устройство горелки автоматически сохраняет практически постоянным соотношение газа и воздуха. [9]
Система автоматического регулирования процесса горения в трубчатой печи ( количество жидкого топлива регулируется при постоянном расходе. [10] |
Управление тепловым режимом печи изменением подачи мазута к горелкам требует его подогрева и поддержания установленной температуры, чтобы вязкость топлива была постоянной. Для этого топливная циркуляционная система имеет большой объем ( обычно равный трех - и четырехкратному количеству топлива от количества его, сжигаемого в горелках в течение 1 ч), а осе трубопроводы и распределительный коллектор снабжены системой обогрева и тепловой изоляцией. [11]
Мощность и тепловой режим печи контролируется по току, который при определенном напряжении зависит от сопротивления печи, а последнее определяется в основном глубиной посадки электродов и сопротивлением шихты. При увеличении глубины погружения электродов уменьшается длина дуги ( газового проводника) и, следовательно, уменьшается сопротивление печи. Нормальная глубина погружения электродов при выплавке 45 % - ного ферросилиция находится в пределах 700 - 800 мм, а 75 % - ного - 900 - 1000 мм. Повышение содержания коксика в шихте, загруженной в зоны около электродов, также способствует уменьшению сопротивления печи. При выпуске из печи ферросилиция и шлака летку прожигают с помощью специального электрода и расплав ферросилиция при температуре около 1800 С выпускают в ковш, для последующей грануляции его в специальных установках, или в чугунные изложницы - для получения слитков. При медленном охлаждении ферросилиция в изложницах происходит значительная ликвация ( неравномерное распределение составляющих), в результате которой в верхней части слитка повышается содержание кремния. Уменьшению ликвации способствует быстрое охлаждение слитка, поэтому толщину слитков делают обычно не более 70 - 100 мм. После охлаждения ферросилиций подвергают дроблению. [12]
Форсунщик контролирует тепловой режим печи, систематически наблюдая за работой топки, давлением воздуха или водяного пара, поступающих в форсунки. [13]
Многосопловая инжекционная горелка с индивидуальными смесителями и газоохлажденным кратером. [14] |
Например, тепловой режим печей периодического действия, а также многих нагревательных печей во время разогрева шихты сильно отличается от режима перегрева и доводки расплава. Аналогичная картина наблюдается даже IB печах непрерывного действия в случае изменения характеристик нагреваемых изделий или технологических требований. Нередко такое изменение режима требует не только регулирования производительности га зтых горелок, но и изменения самого процесса сгорания газа, изменения характеристик ф акела. [15]