Cтраница 2
Автоматическое регулирование тепловых режимов печей способствует получению высоких технико-экономических показателей лишь в том случае, когда выбор системы произведен с учетом теплотехнических и технологических особенностей работы печей. [16]
Автоматическое регулирование теплового режима печей позволяет улучшить качество нагрева металла, повысить производительность работы печей, снизить расход топлива на 10 - 20 %, сократить количество обслуживающего печь персонала и улучшить условия его труда. Главным в автоматическом регулировании является поддержание температуры и состава газовой атмосферы печи в заданных пределах. [17]
Подсистема управления тепловым режимом печи может быть реализована на базе трех локальных комплексов с равносильными или иерархическими связями. [18]
Настраивают и регулируют тепловой режим печей по температурным кривым. [19]
Схема автоматического регулирования теплового режима печи, работающей на газе, представлена на фиг. [20]
Схема автоматического регулирования теплового режима печи, действующей на мазуте: / - термопара; 2 - потенциометр; 3 - изодромныв регулятор; 4 - дроссельная заслонка; 5 - исполнительный механизм; в-импульсная трубка; 7-регулятор соотношения; S - манометр; 9 -мембрана; 10-золотник; / / - регулятор давления; 12-фильтр. [21]
Применение автоматического регулирования тепловых режимов печей по сравнению с ручным дает значительные преимущества: увеличивает производительность печи, улучшает качество нагрева в печах, снижает удельный расход топлива, увеличивает кампанию печи за счет большей стойкости огнеупорной кладки, облегчает труд обслуживающего персонала, а в некоторых случаях и сокращает его численность. [22]
На основе анализа тепловых режимов печей все огромное многообразие печей может быть заменено ограниченным числом физических моделей, каждой из которых присущ свой тепловой режим. [23]
Вариант схемы автоматического управления процессом плавки. [24] |
Схемы автоматического регулирования тепловым режимом печи основаны на контроле температуры металла и температуры внутренней поверхности футеровки печи. Причем наиболее совершенными являются системы, включающие датчики непрерывного действия, которые позволяют в течение всей плавки получать информацию о температуре металла и футеровке печи. [25]
Схемы автоматического регулирования тепловым режимом печи основаны на контроле температуры металла и внутренней поверхности футеровки печи. Причем наиболее совершенны системы, включающие датчики непрерывного действия, которые позволяют в течение всей плавки получать информацию о температуре металла и футеровки печи. [26]
Большое значение имеет постоянство теплового режима печей для получения кокса, равномерного по качеству, и выхода летучих продуктов лучшего состава. [27]
Это обеспечивает возможность форсирования тепловых режимов печей, если при обычных методах она сдерживается неравномерностью нагрева. [29]
Устройство для автоматического регулирования теплового режима печей должно состоять из трех основных узлов ( фиг. У больших печей устройство для автоматического регулирования целесообразно дополнять узлом IV регулирования давления в рабочем пространстве печи. [30]