Cтраница 1
Технологический режим бурения поддерживается и регулируется с учетом свойств разбуриваемых пород, типа породоразрушающего инструмента и технических возможностей ( эурового ооорудования. Различают оптимальный, рациональный и специальный технологические режимы бурения. [1]
Технологические режимы бурения должны быть рассчитаны для каждого слоя пород, если они существенно отличаются по буримости. [2]
Технологический режим бурения - осевая нагрузка на забой, частота вращения бурового снаряда и рациональное удаление продуктов разрушения с забоя сильно влияют на бури-мость. В процессе бурения необходимо поддерживать все параметры в рациональных пределах с учетом горных пород и износа породоразрушающего инструмента. [3]
Технологический режим бурения - осевая нагрузка на забой, частота вращения бурового снаряда и рациональное удаление продуктов разрушения с забоя сильно влияют на буримость. В процессе бурения необходимо поддерживать все параметры в рациональных пределах с учетом горных пород и износа породоразрушающего инструмента. [4]
Технологический режим бурения при подходе к исследуемому объекту должен способствовать сохранению номинального диаметра ствола скважины. В последнем рейсе подготовляют забой для установки пластоиспытателя. Перед спуском пластоиспытателя проводят ревизию и техобслуживание наземного оборудования, чтобы предупредить поломки и отказы. До спуска необходимо иметь также сведения о плотности бурового раствора в скважине, нагрузке на крюке при спущенной колонне труб, снижении веса на крюке при пакеровке и ряд других сведений. [5]
Технологический режим бурения при подходе к исследуемому объекту должен способствовать сохранению номинального диаметра ствола скважины. В последнем рейсе подготавливают забой для: установки пластоиспытателя. Перед спуском пластоиспытателя проводят ревизию и техобслуживание наземного оборудования, чтобы предупредить поломки и отказы. До спуска необходимо иметь также сведения о плотности бурового раствора в скважине, нагрузке на крюке при спущенной колонне труб, снижении веса на крюке при паке-ровке и ряд других сведений. [6]
Технологический режим бурения при подходе к исследуемому объекту должен способствовать сохранению номинального диаметра ствола скважины. В последнем рейсе подготавливают забой для установки пластоиспытателя. Перед спуском пластоиспытателя проводят ревизию и техобслуживание наземного оборудования, чтобы предупредить его отказ. [7]
Технологические режимы бурения должны соответствовать указанным в геолого-техническом наряде. Контрольно-измерительная аппаратура должна быть исправна. [8]
Применяя определенный технологический режим бурения скважин, можно иногда избежать поглощения промывочной жидкости, а зная геологические условия, можно заранее предусмотреть наиболее рациональные методы предотвращения или ликвидации поглощения. [9]
Параметрами технологического режима бурения называются указанные факторы. [10]
Под технологическим режимом бурения понимается комплекс регулируемых ( субъективных) факторов, определяющих условия и эффективность работы породоразрушающего инструмента на забое скважины. [11]
Правильным подбором технологических режимов бурения должно быть обеспечено решение двух основных задач: 1 проведение скважины по заданной траектории до проектной глубины и выполнение геологического задания; 2) производство буровых работ с наилучшими технико-экономическими показателями, т.е. в сжатые сроки и с наименьшими экономическими затратами. [12]
К типичным нарушениям технологического режима бурения, вызывающим возникновение аварий, относятся следующие: чрезмерная осевая нагрузка, превосходящая допускаемую; высокие скорости вращения снаряда, не увязанные с прочностью колонны; недостаточный-или завышенный расход очистного агента при углубке или постановке породоразрушающего инструмента на забой; несоответствие параметров промывочной жидкости вследствие неправильного выбора рецептур, некачественного приготовления, несовершенной очистки и несвоевременной замены ее; неоправданно большие скорости подачи снаряда. [13]
Универсальный регистратор параметров технологического режима бурения РУМБ 1 предназначен для синхронной записи на диаграмме шести параметров: нагрузки на породоразрушаю-щий инструмент и нагрузки на крюке, скорости бурения, крутящего момента, расхода и давления промывочной жидкости, частоты вращения бурового снаряда. [14]
С целью изучения влияния технологического режима бурения на состояние слагающих стенки скважины мерзлых пород была проведена третья серия экспериментов в объеме 10 м бурения с применением для регистрации температурного поля вокруг бурящейся скважины термопар ХК. [15]