Cтраница 2
Изменение скорости резки коррозионно-стойкой стали в зависимости от толщины листа. [16] |
Полый медный электрод может работать в холодном режиме как при прямой, так и при обратной полярности. Испытаниями установлено [44], что для плазмотронов с медными электродами при их работе на обратной полярности случайное возникновение двойной дуги не является аварийным режимом. Плазмотрон не выходит из строя, и резка не прекращается, так как под действием аэродинамических сил внешняя дуга растягивается и гаснет. Важнейшей особенностью плазмотрона с полым медным электродом, работающего на воздухе, является более высокая электрическая мощность, получаемая за счет увеличения рабочего напряжения дуги. На рис. 2.22 приведена зависимость изменения скорости резки от толщины листа. Процесс резки осуществлялся при мощности дуги 60 - 100 кВт, поэтому график представлен в виде зоны, верхний предел которой соответствует максимальной мощности, а нижний - минимальной. При оптимальных параметрах режимов работы плазмотрона качество резов получается хорошим. Поверхность реза обычно ровная и чистая, без грата и наплывов на нижней кромке. [17]
Расчет проводится так же, как для холодного режима. [18]
После этого производим окончательный расчет индуктора в холодном режиме. [19]
Зависимость безразмерной температуры охлажденного потока 6Х от его относительной доли ц при я 4 ( /. 5 ( 2. 6 ( J. [20] |
При дальнейшем снижении ц 0 2 на холодном режиме и увеличении ц 0 95 на горячем режиме уменьшение эффектов энергоразделения вызвано двумя причинами: существенной перестройкой потока в камере энергоразделения, связанной с повышением гидравлического сопротивления вихревой трубы, падением уровня осевых расходных скоростей потоков и значительным ростом влияния на эффекты энергоразделения теплообмена с окружающей средой. [21]
Так как полная и удельная мощности в холодном режиме неизвестны, находим их методом последовательного приближения. [22]
После этого производим окончательный расчет индуктора в холодном режиме. [23]
Так как полная и удельная мощности в холодном режиме неизвестны, находим их методом последовательного приближения. [24]
Другим способом снижения коркообразования в дестиллере является поддержание холодного режима за счет работы под значительным вакуумом порядка-140 мм рт. ст. внизу дестиллера. При этом получаются более растворимые кальциевые соединения, не образующие гипсовых отложений на стенках аппаратов. [25]
Нагрев ферромагнитных материалов до температуры ниже точки Кюри - холодный режим. [26]
Это время входит в 5 - ч работу двигателя на холодном режиме. [27]
Каждый 8 - ч этап испытаний включает 2 ч работы двигателя на холодном режиме и 6 ч работы двигателя на горячем режиме. Испытания начинают с холодного режима. Прерыв этапа не допускается. [28]
Каждый 8 - ч этап испытаний включает 5 ч работы двигателя на холодном режиме, 2 ч работы двигателя на горячем режиме и остановку двигателя на 1 ч для охлаждения. Прерыв этапа не допускается. [29]
Зависимость производительности элемента дистилляции от давления. [30] |