Cтраница 1
![]() |
Механическая вертелка для малирования ванн. [1] |
Вертелки с ручным приводом, которыми пользовались на старых заводах, в настоящее время заменены механическими. [2]
Схема такой вертелки приводится на фиг. [3]
Один из типов электрической вертелки [469] изображен на фиг. [4]
Устройство для напудривания ванн включает механическую вертелку, камеру с подъемной верхней частью и циклон для осаждения эмалевой пудры, уносимой потоком горячего воздуха. [5]
Как видно из таблицы 72, при механизированной вертелке на каждой ванне достигается экономия в 3 мин. Вследствие этого печь выпускает за 24 часа при ручной вертелке 51 - 54 ванны, а при механизированной - 60 ванн. [6]
Обожженное изделие выгружают из печи, устанавливают на вертелку и опудривают эмалевым Йорошком, после чего его снова загружают в печь до расплавления нанесенного слоя змали. Опудривание и обжиг обычно повторяют три раза, после чего изделие считается готовым. [7]
В табл. 79 приводится продолжительность эмалирования ванн при ручной посадке и ручной вертелке при механизированной посадке и механизированной вертелке - с электрическим управлением. [8]
В табл. 72 приводится продолжительность процесса обжига и эмалирования ванн при ручной и механизированной вертелке. [9]
![]() |
Схематический разрез и вид сверху пульверизационной кабины. [10] |
Механизированная установка для эмалирования моек, ванн и других крупных изделий состоит из посадочной машины, механической вертелки, камеры с подъемным верхом для напудривания, циклона для улавливания эмалевой пыли и устройства для механизированного подъема заслонки печи. [11]
В табл. 79 приводится продолжительность эмалирования ванн при ручной посадке и ручной вертелке при механизированной посадке и механизированной вертелке - с электрическим управлением. [12]
Согласно патенту [471], ванна обжигается в нагреваемой электрической камере, которая совершает во время опудривания такие же движения, как и вертелка. Таким образом получается большая экономия в топливе и сокращается продолжительность процесса эмалирования. [13]
По патенту [472], покрытая грунтом ванна обжигается в обычной стационарной муфельной или электрической печи, после чего она переносится на обогреваемую до требуемой температуры вертелку, так что во время опудривания ванна бывает постоянно нагрета и принимает столько эмали, сколько требуется для получения слоя надлежащей толщины. [14]
![]() |
Продолжительность операций по обжигу и опудриванию ванн. [15] |