Cтраница 1
Упрочняющий режим, состоящий из закалки в воду с температуры 925 С и последующего старения при 500 - 600 С за 1 - О ч с охлаждением на воздухе. [1]
Жесткий упрочняющий режим, как правило, используется при обработке на переменном токе. При этом в поверхностном слое значительной глубины образуется светлая зона мелкодисперсного мартенсита, а в переходном слое отсутствуют значительные пластические деформации. Данный режим предусматривает высокую плотность тока ( 700 - 1500 А / мм2) в контакте инструмента с деталью, низкую скорость обработки ( 0 5 - 5 м / мин) и невысокие требования к шероховатости поверхности. [3]
Средний упрочняющий режим может осуществляться как на переменном, так и на постоянном токе. Он характеризуется незначительной глубиной упрочнения, наличием светлой и темной зон ферритно-мартенситной структуры поверхностного слоя и значительным деформированием переходного слоя. [5]
Полученный после упрочняющих режимов термической обработки прирост прочности при 20 С на 20 - 30 % сплава ВТ9 уменьшается по мере повышения температуры и ресурса. [6]
Зависимость шероховатости [ IMAGE ] Геометрия режущего инстру. [7] |
При обработке на упрочняющих режимах ЭМС шероховатость поверхности должна сочетаться с необходимой глубиной высокого упрочнения. [8]
Электромеханическая обработка, осуществляемая на отделочных и упрочняющих режимах, не оказывает влияние на точностные характеристики, сформированные на предшествующих технологических операциях обработки деталей. [9]
Зависимость упрочняемое сталей от давления.| Зависимость твердости поверхностного слоя от числа рабочих ходов. [10] |
Относительное увеличение твердости по сравнению с исходной при упрочняющем режиме ЭМО для стали 20 возрастает в 2 1, для стали 45 -в 2 7, а для стали У10 - в 3 85 раза. [11]
Грубоигольчатая структура обеспечивает более низкие пластические свойства, особенно после применения упрочняющего режима термической обработки. [12]
Исследования показывают, что ширина В и высота Я сверхвысокотемпературного объема при достаточно жестких упрочняющих режимах близки по значению соответственно к ширине и высоте контакта инструмента с деталью. Трущиеся между собой тела будут иметь одинаковую температуру нагрева на поверхности контакта. [13]
В числителе указаны параметры для выглаживающих режимов обработки, в знаменателе - для упрочняющих режимов обработки. [14]
С составляет 65 кгс / мм2 ( после изотермического отжига) и 70 кгс / мм2 ( после упрочняющего режима), а со структурой III типа 60 и 65 кгс / мм2 соответственно. [15]