Каскадный режим

Cтраница 1

Каскадный режим позволяет объединять контроллеры для увеличения количества каналов ПДП. [1]

Временные диаграммы работы ВН59.| Каскадное включение ВН59.| Последовательность циализации ВН59. [2]

В каскадном режиме генерация кода команды CALL возлагается на ведущую БИС, а генерация адреса подпрограммы обслуживания - на ведомую. Для этого каждой ведомой БИС присваивается идентификационный код, соответствующий номеру линии запроса на прерывание ведущей БИС. [3]

Трубная многокамерная мельница. [4]

При каскадном режиме мелющие тела перекатываются и материал измельчается в результате раздавливающих и перетирающих усилий. При больших скоростях вращения барабана мельницы шары поднимаются вместе с корпусом барабана до определенной высоты и падают вниз, а куски материала измельчаются под действием ударных усилий. [5]

Изменение высоты подъема шаров. [6]

Измельчение при каскадном режиме осуществляется главным образом за счет истирания и частично раздавливания. [7]

В барабанных смесителях рекомендуют поддерживать каскадный режим движения материала в корпусе. При этом режиме частицы материала, находящиеся в глубине слоя, движутся по круговым траекториям вплоть до выхода на поверхность в верхней части ската, образованного свободной поверхностью слоя смешиваемого материала. После выхода частиц на поверхность слоя они скатываются по склону. Вся верхняя часть ската представляет собой слой небольшой толщины, состоящий из хаотически движущихся вниз частиц. Именно в этом тонком слое и происходит в основном процесс смешивания частиц. Каскадный режим движения частиц достигается при частоте вращения корпуса п 0 6лкр ( где пкр - критическая частота вращения корпуса, при которой частицы прижимаются к его стенкам - гл. [8]

Схема барабанного смесителя непрерывного действия. [9]

В барабанных смесителях рекомендуют поддерживать каскадный режим движения материала в корпусе. При этом режиме частицы материала, находящиеся в глубине слоя, движутся по круговым траекториям вплоть до выхода на поверхность в верхней части ската, образованного свободной поверхностью слоя смешиваемого материала. После выхода частиц на поверхность слоя они скатываются по склону. Вся верхняя часть ската представляет собой слой небольшой толщины, состоящий из хаотически движущихся вниз частиц. Именно в этом тонком слое и происходит в основном процесс смешивания частиц. Каскадный режим движения частиц достигается при частоте вращения корпуса п 0 блкр ( где л р - критическая частота вращения корпуса, при которой частицы прижимаются к его стенкам - гл. [10]

Сравнение затрат на очистку биогаза ( по ценам 1983 г.. [11]

При увеличении числа ступеней ( работа в каскадном режиме) возможно достижение, высокой - до 90 % - степени утилизации метана из исходного биогаза. Очевидно, что даже при высоких ( 3540 м3 / ч) нагрузках по газу эксплуатация мембранной установки экономически выгоднее. [12]

Однако относительно хорошие показатели работы этих мельниц могут быть получены при каскадном режиме движения шаровой загрузки, в случае необходимости снижения переизмельчения готового продукта, а также при питании мельниц мелким материалом. Эти показатели будут обусловлены в основном различием в мельнице повышенного объема пульпы и, возможно, влиянием осадительного бассейна пульпы, в котором происходит внутримельничная классификация измельченного материала. Особенно хорошие условия классификации должны быть у сливной горловины. В результате этого мелкий продукт выходит из мельницы, а крупный участвует в процессе измельчения. В таких условиях работы мельниц явление сегрегации шаров не дает каких-либо положительных результатов, что обесценивает основную идею применения конических мельниц. [13]

После проведения проверок отдельно главного и вспомогательного регуляторов проверить работу всего контура в каскадном режиме. [14]

Безникелевые сплавы находят применение в качестве футеровочных деталей в мельницах второй и третьей стадии измельчения при каскадном режиме работы измельчающей среды. [15]

Страницы: 1 2 3