Cтраница 2
При выборе рациональных режимов резания большое влияние оказывает правильность принятого периода стойкости режущих инструментов. [16]
Для выбора рационального режима резания и в целях наиболее правильного использования станка по мощности и силовым нагрузкам паспорт станка имеет решающее значение, так как позволяет сопоставлять полученные расчетом усилия и мощность с располагаемыми. [17]
Скорости резания при черновом обтачивании, м / мин. [18] |
Порядок выбора рационального режима резания и зависимость его элементов от условий работы изложены в гл. Ниже, в табл. 52 - 56, приведены рекомендуемые значения подачи и допустимой скорости при обтачивании. [19]
При выборе рациональных режимов резания необходимо так сочетать подачу и скорость резания, чтобы обеспечить максимальное использование режущих свойств сверла. Следует иметь в виду, что при сверлении и рассверливании подача зависит от заданной чистоты поверхности и точности обработки деталей. [20]
При выборе рациональных режимов резания нужно так сочетать подачу и скорость резания, чтобы максимально использовать режущие свойства сверла. Необходимо иметь в виду, что при сверлении и рассверливании подача зависит от заданной чистоты поверхности и точности обработки детали. [21]
При определении рационального режима резания необходимо учитывать, что существенное влияние на ход процесса и его производительность оказывает также правильный выбор смазочно-охлаж-дающей жидкости. [22]
Задача выбора рационального режима резания состоит в выборе наиболее выгодного для заданных условий режима резания. Так как скорость резания оказывает самое большое влияние на стойкость, то ее выбирают исходя из принятой для данного инструмента нормы стойкости. [23]
Задача выбора рационального режима резания состоит в выборе наиболее выгодного для заданных условий режима резания. [24]
При работе резцами рациональный режим резания обеспечивается наивыгоднейшим сочетанием глубины резания, подачи и скорости резания; при сверлении - подачи и скорости резания; при рассверливании, зенке-ровании и развертывании - глубины резания, подачи и скорости резания. [25]
Основные положения выбора рациональных режимов резания при фрезеровании такие же, как и для других видов обработки: нужно работать с максимально возможными глубиной и шириной резания, максимальной технологически допускаемой подачей и соответствующей скоростью резания. [26]
Как по нормативам выбирают рациональные режимы резания для - сверления. [27]
Как и при строгании, назначение рационального режима резания при работе на долбежных станках заключается в выборе наиболее выгодного сочетания глубины резания, подачи и скорости, обеспечивающего з данных конкретных условиях с учетом целесообразного использования режущих свойств резца и эксплуатационных возможностей станка наибольшую производительность и экономичность обработки. [28]
В нормировании токарных операций большое значение придается определению рационального режима резания и наиболее целесообразной для каждого конкретного случая последовательности обработки отдельных поверхностей детали и выполнения трудовых действий токарем. Комплексное решение этих вопросов позволяет выявить имеющиеся резервы повышения производительности труда на токарных работах. [29]
В зубопротяжных станках применяют сборный режущий инструмент, обеспечивающий рациональные режимы резания. Режущие секции инструмента аналогичны секциям для кругового протягивания зубьев прямозубых конических колес и изготовляются теми же инструментальными заводами. Обеспечивается точность обработки по 8 - й степени. [30]