Применяемый режим - сварка
Cтраница 2
С увеличением плотности тока ( область / /) электропроводност столба дуги изменяется незначительно, а сечение его увеличиваете пропорционально току. Эта область соответствует большинств применяемых режимов сварки. Плотность тока в столбе дуги остаетс: практически постоянной, сопротивление столба изменяется пропор ционально току и падение напряжения в столбе не зависит от изме нения тока. Сумма катодного и анодного напряжений в этих условия: также может быть принята постоянной. [16]
 |
Внешние характеристики источников питания и статические характеристики сварочных цуг. [17] |
С увеличением плотности тока ( область / /) электропроводность столба дуги изменяется незначительно, а сечение его увеличивается пропорционально току. Эта область соответствует большинству применяемых режимов сварки. Плотность тока в столбе дуги остается практически постоянной, сопротивление столба изменяется пропорционально току и падение напряжения в столбе не зависит от изменения тока. Сумма катодного и анодного напряжений в этих условиях также может быть принята постоянной. [18]
 |
Схема сварки плавлением. [19] |
Температурные области сварки различных металлов и сплавов отличаются друг от друга. Например, для технически чистого железа ( см. рис. 1 3) нижним пределом практически применяемых режимов сварки давлением является температура 7 - 700 С. [20]
Однако следует помнить, что доля участия основного металла в металле шва, а значит, и степень легирования зависят от способа сварки, применяемого режима сварки и других технологических приемов. Поэтому при разработке технологического процесса сварки необходима расчетная проверка ожидаемых механических свойств металла шва для принятых режимов сварки и сварочных материалов ( см. гл. [21]
 |
Соединения при рельефной сварке.| Узлы, сваренные точками. и нерациональная конструкция. б рациональная конструкция. [22] |
Для улучшения качества соединений точечную сварку иногда заменяют рельефной, при этом более точно фиксируется зона пропускания тока, уменьшается эффект шунтирования. На рис. 4 - 21, а изображены примеры рельефов деталей, на рис. 4 - 21 6-процесс формирования точки при рельефной сварке. Размер точки определяется рельефами и применяемыми режимами сварки. Допускаемые усилия в точках при рельефной сварке определяются опытным путем. [23]
Страницы: 1 2