Резание - пластмасса
Cтраница 2
Поскольку условия резания пластмасс отличаются от условий деформирования при механических испытаниях, ряд авторов [27], [85], [88], [105] провели изучение характера стружкообразова-ния при резании текстолита, гетинакса и различных стеклопластиков и показали, что в широком диапазоне режимов резания и геометрических параметров инструмента стружка образуется в виде отдельных элементов ( стружка надлома) и что пластические деформации в срезаемом и подрезцовом слоях отсутствуют. Основная работа резания при этом направлена на преодоление трения и упругих деформаций. Увеличению трения, особенно по задней поверхности, способствует усиленное упругое восстановление обработанной поверхности ( до 80 %) [60], что не наблюдается при обработке металлов. Этим объясняется и тот факт, что при обработке пластмасс режущий инструмент изнашивае тся преимущественно по задней поверхности с сильным округлением режущей кромки. [16]
 |
Физико-механические свойства стекловолокнита АГ-4. [17] |
Механическую обработку резанием пластмасс применяют в промышленности для раскроя материалов, изготовления изделий и доводочных операций. [18]
Поэтому при резании пластмасс вся теплота концентрируется в поверхностном слое, распространяясь ниже линии среза на глубину не более 0 15 - 0 3 мм. По данным М. Ф. Семко [88], уже на глубине 0 01 - 0 03 мм температура пластмассы примерно в два раза ниже температуры в зоне резания. [19]
Общей закономерностью процесса резания пластмасс и его особенностью по сравнению с резанием металлов является большое количество теплоты, уходящей в инструмент. Эта закономерность объясняется низкой теплопроводностью пластмасс. [20]
Какие виды обработки резанием пластмасс применяют практически. [21]
Несмотря на то что резание пластмасс сопровождается высокими температурами, процесс образования стружки идет в основном за счет упругих деформаций. В силу низкой теплопроводности пластмасс высокие температуры не успевают распространяться из микрослоев на макрослои стружки и обработанной поверхности. В результате этого образование стружки при обработке большинства пластмасс происходит в основном под действием упругих деформаций. [22]
Особенностью, отличающей процессы резания пластмасс, является быстрое затупление режущего инструмента. При механической обработке пластмасс применяются большие скорости резания при малых подачах. [23]
Таким образом, обработка резанием пластмасс является необходимой, широко распространенной и одной из ответственных операций в общем технологическом процессе изготовления деталей из этих материалов. Необходимость обработки потребовала изучения теоретических и практических вопросов обработки пластмасс резанием, разработки прогрессивных конструкций режущих инструментов, рациональных режимов резания и специальных высокопроизводительных станков. [24]
Наименьшая шероховатость поверхности при резании пластмасс получается при образовании сливной стружки. [25]
Температуры, возникающие при резании пластмасс, при нормальной эксплуатации режущего инструмента не превосходят красностойкости быстрорежущих сталей, а тем более твердосплавных инструментальных материалов. Поэтому теплового разрушения режущих кромок также произойти, не может. [26]
Процесс образования стружки при резании пластмасс в связи с их высокой упругостью происходит в результате, главным образом, упругих деформаций. Эта закономерность процесса стружкообразования характерна только для пластмасс. [27]
По сравнению с обработкой металлов резание пластмасс имеет специфические особенности, которые определяют характерные требования, предъявляемые к конструкции и геометрии режущего инструмента, к конструкции и оснастке станков. Они должны учитываться при назначении режимов механической обработки и отделки деталей из пластмасс. В брошюре отражен передовой отечественный производственный опыт. [28]
Многолетний практический опыт в области резания пластмасс и наблюдения за изменением производительности процесса показывают, что резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава, значительно лучше противостоят абразивному износу пластмасс, обладают большой теплопроводностью, меньшим предельным теплосодержанием и поэтому имеют большую стойкость при обработке слоистых материалов и рекомендуются при массовом выпуске продукции. [29]
Справочник знакомит с закономерностями процесса резания пластмасс, позволяет выбрать рациональную конструкцию и геометрические параметры режущего инструмента, определить режимы резания, время обработки заготовок и норму расхода инструментов для изготовления заданного числа деталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4