Свободное резание
Cтраница 1
Свободное резание осуществлено точением предварительно нарезанных левой и правой архимедовых ( торцевых) спиралей. Исследована область наростообразования при малых и средних скоростях резания. В этом участке характеристика первого прохода PZ-v падающая, / у-v возрастающая. Влияние ускорения отрицательное, с увеличением его сила резания уменьшается. [1]
Свободное резание часто применяется при экспериментальном изучении процесса резания, когда задаются целью изучить непосредственно процесс резания без осложнения его дополнительными деформациями, связанными с побочным резанием. [2]
Свободным резанием называют такой вид обработки металла, когда резание осуществляется только главным режущим лезвием инструмента, причем ширина лезвия резца больше ширины срезаемого слоя ( обточка бурта, обработка торцов кольца, трубы, цилиндра; фиг. При этом виде резания три стороны срезаемого слоя могут до некоторой степени свободно деформироваться и только одна сторона срезаемого слоя составляет одно целое с заготовкой. [3]
При свободном резании можно создать такие условия, когда для определения напряжений достаточно рассмотреть плоскую задачу. [4]
При свободном резании имеет место такое положение, когда в работе принимает участие только главная режущая кромка ( фиг. [5]
При свободном резании вклинивающийся нож свободно отжимает части продукта в стороны, при стесненном это затруднено. Усилие Рп вклинивания лезвия в продукт называется нормальным сопротивлением резанию, а усилие Pt, необходимое для бокового смещения лезвия, - касательным сопротивлением. [6]
Для обеспечения свободного резания в процессе затылования резец должен иметь задний угол не только равный аЕ, но и превышающий его на некоторую величину. Это превышение необходимо для того, чтобы учесть упругие деформации обрабатываемого материала. [7]
Обычно для свободного резания начальная граница зоны струж-кообразования от края среза к центру удлиняется и становится более пологой. [8]
В отличие от свободного резания при несвободном резании в нем наряду с главной режущей кромкой принимает также участие вспомогательная режущая кромка. [9]
Достоинствами ротострогания являются: свободное резание, бегущий контакт ножа по длине режущей кромки с заготовкой, малый и равномерный нагрев режущей кромки по длине, равномерное резание вследствие одновременной работы нескольких ножей. Компоновочная схема обеспечивает компенсацию касательных составляющих сил резания и высокую жесткость технологической системы станка. [10]
При г 0 и свободном резании, когда в работе принимает участие только прямолинейный участок главной режущей кромки и дополнительное влияние криволинейного участка режущей кромки исключено ( см. фиг. [11]
Основные лабораторные опыты были выполнены при свободном резании ( фиг. [12]
Приближенно внешнюю картину механизма образования остаточных напряжений при свободном резании ( точение, строгание, протягивание, фрезерование и др.) можно представить следующим образом, Сила трения вызывает пластическое растяжение верхних слоев, а слои, лежащие ниже, получают упругую деформацию растяжения. После прохода режущего лезвия ( снятия нагрузки) упругорастянутые слои стремятся сжаться, но этому препятствуют верхние слои, претерпевшие необратимую пластическую деформацию. В результате внутренние слои останутся частично растянутыми, а в верхнем слое возникнут остаточные напряжения сжатия. Под действием второго фактора - нагрева теплотой, идущей в изделие, верхние слои стремятся удлиниться, но этому оказывают сопротивление нижние более холодные слои и в поверхностном слое появляются напряжения сжатия. При достаточно интенсивном нагреве эти напряжения могут превзойти предел текучести и поверхностные слои окажутся пластически сжатыми. При охлаждении детали во внутренних слоях возникают остаточные напряжения сжатия, а на поверхности - напряжения растяжения. Результирующая эпюра остаточных напряжений зависит от интенсивности воздействия механического и теплового факторов. Например, интенсивный нагрев может уменьшить или полностью снять напряжения сжатия, возникшие от механического воздействия. При наличии в поверхностном слое сжимающих остаточных напряжений предел выносливости деталей обычно повышается, а остаточные напряжения растяжения понижают его. [13]
На рис. 2.7 приведены данные Епифанова [30], полученные при свободном резании меди резцами с различной шириной рабочей фаски. [15]
Страницы: 1 2 3 4