Свободное резание

Cтраница 2

Схема, наиболее полно учитывающая все силы, действующие в процессе свободного резания, была впервые дана русским проф. [16]

Схема, наиболее полно учитывающая все силы, действующие в процессе свободного резания, была впервые дана проф. Зворыкиным ( 1892 г.) и уточнена затем советскими учеными в свете более поздних исследований процесса ре-з ния ( проф. [17]

Микрофотографии корней стружки ( Х60, полученных при свободном резании стали 10 в исходном состоянии ( HV 108 -т-н - 111 кГ / мм2. а - v 5 м / мин, б - v - 30 м / мин. в - и - 70 м / мин. [18]

На рис. 46, 47 приведены микрофотографии корней стружки, полученных при свободном резании стали 10 с различными скоростями резания при толщине среза аг - 0 1 мм ( СОЖ - сульфофрезол. Выбранные значения переднего и заднего углов рекомендуются при режущем протягивании конструкционных сталей. [19]

Изменение углов в плане р и PJ при различных направлениях подачи. [20]

На рис. 286 показаны в последовательном порядке отдельные этапы образования стружки при свободном резании твердых и маловязких металлов. [21]

Тиме, Зворыкин, Заднепровский и др. применили этод метод для описания процесса свободного резания. Наиболее тщательное и обстоятельное исследование процесса образования стружки было произведено проф. [22]

Эльборовые материалы выпускаются в виде порошков, применяемых для изготовления эльборового инструмента и для свободного резания. Обозначение зернистости эльборовых материалов аналогично обозначению алмазных материалов узкого диапазона зернистостей. [23]

Схема образования стружки ( по Я. Г. Усачеву. [24]

На рис. 25, виг представлено несвободное сжатие образца и образование металлической стружки при свободном резании. В обоих случаях процесс отделения металла аналогичен, но при резании пластические деформации будут меньше, так как у резца предусмотрены передний и задний углы, облегчающие расклинивание металла и сход стружки. [25]

Схемы распределения давления на передней поверхности резца. [26]

На рис. 42, б показано распределение давления на передней поверхности резца ( 6 90) при свободном резании с учетом воздействия стружки. Из рис. 42 следует, что значение давления на передней поверхности резца имеет максимум около режущих кромок; по мере удаления от кромок давление резко падает. [27]

Исследование стружкообразования при резании ВКПМ производили путем скоростной киносъемки процесса кинокамерой СКС-1М со скоростью 1500 кадров в секунду при свободном резании ( строгании) образцов ВКПМ. [28]

Представленные в табл. 8 результаты опытов дают возможность произвести сравнительную оценку величин окружной силы Pz и силы подачи Ps при свободном резании фрезерованием различных материалов. [29]

Для изучения процесса резания применяется ряд методов, к которым, в частности, относятся метод наблюдения боковой поверхности изделия при свободном резании, металлографический метод и оптический метод. [30]

Страницы: 1 2 3 4