Cтраница 1
График для определения необходимого напора у спринклеров. [1] |
Дозирующий резервуар чаще устраивается в виде призмы ( в верхней части) и опрокинутой усеченной пирамиды ( в нижней части) с двумя наклонными и двумя вертикальными стенками. [2]
График для определения необходимого напора у спринклеров. [3] |
Дозирующий резервуар чаше устраивается в виде призмы ( в верхней части) и опрокинутой усеченной пирамиды ( в нижней части) с двумя наклонными и двумя вертикальными стенками. [4]
В нижний дозирующий резервуар поступает осадок из отстойников. Здесь он подогревается паром, после чего перекачивается нижним насосом 4 - НФ в метан-тэнк. [5]
Разбрызгивающая насадка ( спринклер шпиндельного с держателем. [6] |
Верхняя часть дозирующего резервуара представляет собой призму, а нижняя часть - опрокинутую усеченную пирам иду. [7]
Станция оборудована двумя дозирующими резервуарами емкостью по 16 м3 каждый и двумя насосными установками. [8]
Графики значения W в зависимости от величины а. [9] |
Подача сточных вод для орошения осуществляется периодически сетью разводящих труб от дозирующего резервуара. [10]
Устройство для очистки и смазки метчиков завода Станко-конструкция): / - дозирующий резервуар, подающий при отводе метчиков посредством электромагнита 2 и золотника 3 смазывающую эмульсию; 4 и 5 - подвод и отвод сжатого воздуха. [11]
Иловая насосная станция перекачки ( вариант II. [12] |
На рис. 52 приведен проект главной иловой насосной станции, расположенной на территории очистной станции. Схема работы станции следующая: свежий осадок из отстойников двумя трубопроводами подается в камеру задвижек иловой станции. Отсюда по трем ответвлениям заполняются дозирующие резервуары а. Два насоса ( третий запасный) через два ответвления перекачивают свежий осадок в метан-тэнки; всасывающие трубы насосов соединены так, чтобы каждый из насосов мог забирать осадок из любой дозирующей камеры. [13]
Смачивание осуществляется либо посредством амальгамирования электродов ртутью, либо периодической подачей ртути на контактирующие поверхности. Амальгамирование поверхностей электродов ртутью осуществляется токами высокой частоты в процессе изготовления. Подача ртути на контактирующие поверхности производится по капиллярам, расположенным на электроде, погруженном в дозирующий резервуар. Капиллярные пути изготовляются из сплавов платины, хорошо смачиваемых ртутью. [14]
Для исключения дребезжания контактов и создания высокой стабильности контактного сопротивления применяют ртутные Магнитоуправляемые контакты. Они имеют такое же конструктивное исполнение, как и гер-коны, рассмотренные выше, с тем отличием, что ампула у них наполняется на 0 1 - 0 15 объема ртутью. Покрытие контактов ртутью происходит посредством амальги-рования в процессе изготовления либо периодической подачей ртути на контактирующие поверхности по капиллярам, расположенным на электроде, погруженном в дозирующий резервуар. Наличие жидкой ртути на контактирующих поверхностях ограничивает максимальную частоту срабатываний контактов, так как при соединении контактов ртуть вытесняется из зоны контактирования и разбрызгивается, а пополнение ее по капиллярам не может осуществляться быстро. [15]