Вершина - неровность
Cтраница 1
 |
Схема нической резки.| S. Процессы, происходящие при анодно-механической обработке. [1] |
Вершины неровностей на поверхности заготовки ( рис, 18.8, б) отделены от диска очень небольшим промежутком, через который легко проскакивает разряд, и подвергаются электрической эрозии: они расплавляются и частички выносятся вращающимся диском из места разреза в виде снопа искр. Таким образом, при анодно-механической обработке происходят одновременно два процесса: электромеханическое разъедание поверхности и электрическая эрозия. В качестве рабочей жидкости-электролита применяют водный раствор жидкого стекла. [2]
Давление на вершинах неровностей часто превосходит величину допускаемых напряжений, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Может иметь место отделение вершин некоторых неровностей из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или вырывание частиц материала с одной из трущихся поверхностей при схватывании ( сцеплении) неровностей при их совместном пластическом деформировании под действием больших контактных напряжений. [3]
Повышенная скорость растворения вершин неровностей объясняется способностью электрического тока концентрироваться на остриях и выступах поверхности. В результате неравномерного распределения плотности тока и вследствие этого - различной скорости растворения вершин и впадин неровностей шероховатая поверхность сглаживается. [4]
 |
Механизм развития фреттинг-коррозии. [5] |
При трении пластически деформированные контактирующие вершины неровностей поверхности особенно интенсивно адсорбируют кислород воздуха или другие химически активные вещества, реагирующие с металлом. По-видимому, при трении оксидные пленки начинают отслаиваться, образуя мелкие частицы износа. Размер этих частиц колеблется от 0 005 до 1 мк. [6]
 |
Моделирование текстуры поверхности с помощью. [7] |
Параметр Ze отражает остроту вершин неровностей. [8]
Иногда различают [71] радиус кривизны вершин неровностей и радиус кривизны вершин выступов. Под первыми понимают те неровности, боковые стороны которых не пересекают среднюю линию профиля, а под вторыми - остальные неровности. В этом случае имеют в виду, что на выступах имеются более мелкие неровности, которые нежелательно принимать в расчет. Тогда вершины выступов получают сглаживанием неровностей, после чего определяют их радиусы кривизны описанным выше способом. Такие выступы, очевидно, представляют собой сглаженные по вершинам крупные неровности профиля. [9]
Для полированной стальной поверхности радиус вершин неровности составляет - 100 мк; соответственно критическая деформация при закаленной стали составит - - 1 мк. Если учесть, что для высокого класса чистоты максимальная высота неровности составляет величину порядка 1 мк, то очевидна значительная роль упругих деформаций для стальных каленых поверхностей. [10]
Это происходит в результате сглаживания вершин неровностей более мягкой поверхности, приводящей к уменьшению толщины масляной пленки. [11]
Это происходит в результате сглаживания вершин неровностей более мягкой поверхности, приводящей к уменьшению толщины масляной пленки. [12]
Шаг неровностей - расстояние между вершинами характерных неровностей деист; вительного профиля. Шероховатость поверхности может представлять собой сочетание наложенных. [13]
Шагом волны называется расстояние между вершинами соседних неровностей. Высотой волны называют высоту вершины возвышенности относительно нижней точки впадины. Шаг волны SB значительно больше ее высоты Н ( обычно выполняется соотношение SB 40Яв) - Параметры SB и HB определяются на основании обработки волнограмм поверхности, снятых с помощью щуповых приборов. Форма волн часто близка к синусоиде. [14]
Шаг неровностей - расстояние между вершинами характерных неровностей действительного профиля. Шероховатость поверхности может представлять собой сочетание наложенных1 друг на друга неровностей с различными шагами. [15]
Страницы: 1 2 3 4