Вершина - неровность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Вершина - неровность

Cтраница 2


16 Параболический профиль неровности поверхности, получаемой точением. [16]

Например, погрешность определения радиуса кривизны вершин неровностей по формуле, выведенной в предположении нормального распределения ординат профиля, оказывается для упоминаемых выше процессов в среднем на 70 % больше, чем погрешность определения его по формуле, полученной на основе рассматриваемой здесь теории.  [17]

Каждый из этих двух радиусов кривизны вершин неровностей определяют по профилограммам, записанным в поперечном и продольном направлениях, теми же способами, как радиус рвп кривизны впадин. При этом по продольной и поперечной профилограммам измеряют радиусы кривизны всех записанных на каждой из них вершин и потом осредняют по каждой из профилограмм так, что каждый из радиусов представляет собой среднее арифметическое значение радиусов кривизны, имеющихся на данной профило-грамме вершин, а потом эти средние радиусы подставляют в формулу ( 189) и вычисляют общий радиус кривизны рвс в поперечном и продольном направлениях.  [18]

Под шагом неровностей понимают расстояние между вершинами характерных неровностей измеренного профиля.  [19]

При таком характере контакта давление на вершинах неровностей часто превышает величину допустимых напряжений, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Возможно отделение вершин некоторых неровностей из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или вырывание частиц материала с одной из трущихся поверхностей при схватывании ( сцеплении) неровностей при их совместной пластической деформации под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных соприкасающихся участков трущихся пар.  [20]

21 Кривые, характеризующие износ вращающихся деталей. [21]

При таком характере контакта давление на вершинах неровностей часто превышает допускаемые напряжения, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Возможно отделение вершин некоторых неровностей из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или выравнивание частиц материала с одной из трущихся поверхностей при схватывании ( сцеплении) неровностей при их совместной пластической деформации под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных соприкасающихся участков трущихся пар. Вследствие этого в начальный период работы подвижных соединений ( участки ОА и ОЛ2 на кривых, рис. 8.22, а) происходит интенсивное изнашивание деталей ( процесс приработки), что увеличивает зазор между сопряженными поверхностями.  [22]

23 Кривые, характеризующие износ вращающихся деталей. а. [23]

При таком характере контакта давление на вершинах неровностей часто превышает допустимые напряжения, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Возможно уменьшение размеров вершин из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных сопрягаемых участков трущихся пар. Вследствие этого в начальный период работы подвижных соединений ( участки 0 / 4, и ОА2 на кривых, рис. 10.23, а) происходит интенсивное изнашивание деталей ( процесс приработки), что увеличивает зазор между сопряженными поверхностями.  [24]

25 Кривые, характеризующие износ вращающихся деталей. [25]

При таком характере контакта давление на вершинах неровностей часто превышает допускаемые напряжения, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Возможно отделение вершин некоторых неровностей из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или выравнивание частиц материала с одной из трущихся поверхностей при схватывании ( сцеплении) неровностей при их совместной пластической деформации под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных соприкасающихся участков трущихся пар. Вследствие этого в начальный период работы подвижных соединений ( участки ОЛг и ОА2 на кривых, рис. 8.22, а) происходит интенсивное изнашивание деталей ( процесс приработки), что увеличивает зазор между сопряженными поверхностями.  [26]

27 Прибор для измерения профиля поверхности. [27]

Это необходимо для того, чтобы обеспечить касание в вершине неровности и устранить скачкообразное перемещение.  [28]

29 Результирующие кривые опорной поверхности сталей 09Г2СФ, 12ХГНМФ и 17Г2СФБ ( 1 - 3 и стали 09Г2СФ после травления ( 4.| Начальные участки опорных. [29]

Уменьшаются лишь величины RmaK и Rp, что объясняется отравлением вершин неровностей.  [30]



Страницы:      1    2    3    4