Сварной резервуар

Cтраница 1

Скорость коррозии титана в серной кислоте. [1]

Сварной резервуар из титана был соединен двумя трубками из титана ( каждая длиной 2 5 м) с центробежным насосом, сделанным также из титана. [2]

Сварные резервуары, изготовленные из кипящей стали, или клепаные резервуары старой конструкции, не имеющие сертификата на металл, независимо от состояния и геометрической формы при температуре ниже - 20 С должны заполняться не более чем на 80 % высоты корпуса при условии, что анализ металла свидетельствует о возможности дальнейшей эксплуатации резервуара. [3]

Сварные резервуары более удобны для обшивки пластическими массами, чем клепаные, ввиду того что внутренние головки заклепок создают неровность поверхности, что приводит к вытягиванию и неплотному прилеганию обшивочного материала. Клепаные конструкции могут являться причиной возникновения напряжений в обшивке. Если по каким-либо причинам все же необходимо произвести облицовку клепаной конструкции, то в этом случае целесообразно закрыть шляпки заклепок металлической пластиной или прокладкой из какого-либо материала, которая создаст ровную, гладкую поверхность; это можно сделать, например, слоем смолы или бетона. [4]

Строительство сварных резервуаров в настоящее время осуществляется только по типовым чертежам, утвержденным Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства. [5]

Днища сварных резервуаров и других емкостных аппаратов, нагруженных умеренным давлением, наиболее дешево изготовлять плоскими, беря их толщину равной толщине обечайки или на 25 % больше ее. [6]

Стенки сварных резервуаров имеют соединения листов встык, внахлестку и частично встык, а клепаных - внахлестку или встык с накладками. В зависимости от условий эксплуатации и вида хранимого нефтепродукта они могут иметь теплоизоляционное покрытие. [7]

Последние представляют собой сварные резервуары и могут устанавливаться, как отдельно стоящие баки. Иногда для улучшения процесса отстаивания масла оно подогревается паром, электрическим током или выхлопными газами до 70 - 80, что способствует более быстрому оседанию механических частиц и воды на дне отстойника. Отстойники непрерывного действия при большой емкости делятся перегородками на отсеки ( фиг. [8]

Последний представляет собой железный сварной резервуар высотой в 4 - 5 м, покрытый внутри кислотоупорным эмалевым лаком. [9]

Хоппер-дозатор ЦНИИ-ДВЗ. [10]

Цистерна представляет собой специальный металлический сварной резервуар ( котел) цилиндрической формы, имеющий в верхней части люки для налива груза, а также для очистки и ремонта котла. Разнообразие грузов обусловливает существенные изменения конструкций цистерн. [11]

Фильтр представляет собой стальной цилиндрический сварной резервуар, к нижнему днищу которого приварены опорные стойки для установки фильтра на фундаменте. К верхней части последних приварены вертикальные штуцеры, на которые навинчены щелевые колпачки. Ширина щелей настолько мала, что позволяет загружать фильтр непосредственно кварцевым песком без поддерживающих слоев. [12]

Сталь для сварных резервуаров должна поставляться с гарантией свариваемости. Во избежание образования трещин применять конверторную сталь не допускается. [13]

Сталь для сварных резервуаров должна поставляться с гарантией свариваемости. [14]

Обследование состояния сварных резервуаров и изучение причин нарушения прочности, проведенные во ВНИИСтройнефти в 1950 - 1955 гг., показывают, что в сварных вертикальных швах обнаруживается значительное количество технологических дефектов в виде подрезов и непроваров со стороны корня шва. Большое количество трещин наблюдается также в стыках сегментных колец. [15]

Страницы: 1 2 3 4