Напайный резец

Cтраница 1

Напайные резцы являются наиболее распространенными. [1]

У твердосплавных напайных резцов необходимо затачивать и доводить задние поверхности, переднюю поверхность, стружкоотво-дящий порожек или лунку, вершину по заданному радиусу, упрочняющую фаску на передней поверхности. Заточку и доводку производят на специализированных станках-полуавтоматах и универсально-заточных станках. [2]

К недостаткам напайных резцов относится и то, что для завивания стальной стружки в спираль малого радиуса и излома ее на мелкие части ( см. фиг. [3]

Лучшей формой напайных резцов являются резцы с закрытой формой гнезда ( рис 88) Они удобнее при заточке и в работе, так как закрытая форма гнезда резца предохраняет керамическую пластинку от выпадания. [4]

Наибольшее распространение имеют напайные резцы. Они просты в изготовлении, но имеют и ряд недостатков, главным из которых является образование после пайки на пластинке твердого сплава сетки мелких трещин термического происхождения. [5]

Важным конструктивным элементом напайного резца является угол врезания пластинки у 2 ( см. фиг. [6]

В связи с указанными недостатками напайных резцов в промышленности находят применение и другие, более рациональные конструкции резцов, рассматриваемые ниже. [7]

Вышлифовка лунок широко применяется на напайных резцах, этим способом рекомендуется образовывать лунки и на неперетачиваемых пластинках с плоской передней поверхностью. Закрытые лунки ( рис. 4.4, в) применяются при глубинах резания свыше 1 мм, так как при этой форме лункой не ослабляется вершина пластинки; однако изготовление таких лунок более трудоемко, чем открытых. Открытые лунки можно применять и при больших глубинах, но при положительных углах К, обеспечивающих врезание пластинки не вершиной, а участком режущей кромки, удаленной от вершины. Размеры лунок должны уточняться в зависимости от формы и размеров пластинки, условий обработки. [8]

По способу изготовления и форме различают цельные, вставные, наварные и напайные резцы. [9]

Материалом для державок сменных режущих элементов - напайных резцов, снижающим уровень паяльных напряжений, может служить сталь 35ХГСА с нагревом под пайку до температуры 900 - 920 С и охлаждением на воздухе. [10]

Несмотря на высокое качество современных способов припаивания пластинок твердого сплава, изготовление напайных резцов сопровождается иногда образованием трещин в пластинках и их разрушением в дальнейшем. [11]

Напайные резцы Минералокерамические.| Механическое закрепление шестигранной пластинки. [12]

При обработке расточными резцами скорости резания могут назначаться до 50 % выше, чем при обработке напайными резцами, а подачи устанавливают такие же, как и для напайных резцов. [13]

Резцы просты по конструкции, не требуют отдельных завивателей, имеют небольшие размеры, не отличающиеся от напайных резцов, применяющихся на универсальном оборудовании. [14]

Узел крепления режущей пластины. [15]

Страницы: 1 2 3