Технологический агрегат
Cтраница 3
 |
Схемы электрических сетей. [31] |
Резервирование электроприводов технологических агрегатов осуществляется путем установки резервных технологических агрегатов, электроприводы которых должны питаться от разных секций распределительных устройств, имеющих раздельное питание в нормальном режиме. [32]
Газоотводящие тракты технологических агрегатов должны обеспечить оптимальный технологический режим путем поддержания необходимой тяги; наиболее эффективную эксплуатацию теплообменных аппаратов ( регенераторов, рекуператоров, установок ВЭР) в условиях высокой запыленности или агрессивности технологических газов, высоких температур; требования по охране природы. [33]
Возрастающая мощность технологических агрегатов обусловливает необходимость дальнейшего совершенствования автоматических и блокировочных устройств, предотвращающих нарушение нормального режима работы газгольдеров, переполнение и образование в них взрывоопасных газовых и газовоздушных смесей. [35]
Для большинства технологических агрегатов ( котлы, печи, сжигающие газ, технологические аппараты, находящиеся под высоким давлением) перечень параметров, контролируемых системами защиты и сигнализации, определяется специальными правилами и инструкциями. На производствах, где возможно появление в помещениях или на наружных площадках взрыво - и пожароопасных веществ, а также токсичных продуктов, системы сигнализации и защиты контролируют величины, определяющие предельно допустимые концентрации таких веществ или их следов в смесях. [36]
Для большинства технологических агрегатов ( котлы, печи, сжигающие газ, технологические аппараты, находящиеся под высоким давлением) перечень параметров, контролируемых системами защиты и сигнализации, определяется специальными правилами и инструкциями. На производствах, где возможно появление в помещениях или на наружных площадках взрыво-и пожароопасных веществ, а также токсичных продуктов, системы сигнализации и защиты контролируют величины, определяющие предельно допустимые концентрации таких веществ или их следов в смесях. [37]
Потери энергии технологических агрегатов уменьшаются тем больше, чем более динамическая система манипулятор способна обеспечивать необходимые перемещения заготовки в рабочем пространстве кузнечного агрегата в процессе формообразования. Эта способность измеряется работой внешних сил, поглощаемых в звеньях манипулятора. Таким образом, наряду с наличием необходимого числа амортизируемых степеней свободы хобота, звенья манипулятора должны отличаться малой жесткостью. [38]
В ряде технологических агрегатов находят применение погружные газовые горелки для контактного нагрева жидкостей. Погружная горелка предназначена для нагрева жидкостей в открытых ваннах и выпарных аппаратах. Продукты сгорания, выйдя в жидкость через выхлопной патрубок, проходят через кольцевой зазор и демпферную решетку. [39]
Непосредственно из технологического агрегата готовая продукция выдается на наклонный конвейер небольшой длины, додающий ее в отгрузочный бункер, из которого через пробоотборник и а: втОг матические бункерные весы материал загружают в контейнер. [40]
Для регулирования технологических агрегатов в отделениях измельчения в большинстве случаев приемлемы статические регуляторы. [41]
В качестве технологических агрегатов на участках линии в основном применены станки общего назначения, оснащенные автоматическими загрузочными устройствами. В частности, вся черновая и чистовая товарная обработка конических зубчатых колес производится а вертикальных восьмипозицонных токарных станках последовательного действия мод. Операции чернового и чистового нарезания спиральных зубьев производятся на станках конструкции ЭНИМСа мод. [42]
В качестве технологических агрегатов в этой линии в основном использованы станки общего назначения, оснащенные автоматическими загрузочными устройствами. В частности, полная токарная обработка заготовок производится на вертикальных восьмишпиндельных токарных станках конструкции завода Красный пролетарий, операции зубонарезания - на станках конструкции ЭНИМСа, показанных на фиг. [43]
С помощью передвижных технологических агрегатов периодическая подача ингибиторов может осуществляться в насосные скважины с высоким динамическим уровнем, в газлифтные скважины с двухрядной ( или комбинированной) колонной НКТ и в фонтанные нефтяные и газовые скважины. Способ применим и для скважин с низким динамическим уровнем ( насосным, газлифтным) независимо от конструкции НКТ. При осуществлении этого способа подачи используют в основном ингибиторы, обладающие длительным периодом последействия, не более 20 - 30 сут. [44]
Потребление дара технологическими агрегатами неравномерно и зависит от ритма их работы. Поэтому давление пара на коллекторах ТЭЦ будет стихийно изменяться в зависимости от теплопотреб-ления в каждый данный момент. Для того чтобы давление и температура пара на коллекторах ТЭЦ, а следовательно, и у каждого потребителя оставались практически постоянными независимо от количества работающих объектов теплопотребления, на ТЭЦ необходимо постоянно регулировать эти параметры. Их поддержание, как правило, обеспечивается автоматическими регуляторами давления и температуры, установленными на отборах турбин или на РОУ. Установленные Правилами отклонения по давлению и температуре пара в коллекторах ТЭЦ определяются неравномерностью регулирования применяемых автоматических регуляторов, обусловленной их конструкцией. [45]
Страницы: 1 2 3 4