Цельный резец
Cтраница 2
Ввиду дороговизны и дефицитности быстрорежущей стали цельные резцы из этой стали изготовлять не рекомендуется. Резцы с головкой, сделанной за одно целое со стержнем, применяют только для инструмента из углеродистой стали. С целью экономии быстрорежущей стали резцы, в особенности больших размеров, следует изготовлять составными путем наварки или напайки небольших пластинок из быстрорежущей стали или твердого сплава на стержни из менее дефицитного материала. Для резцов малого сечения ( меньше 12X 2 мм) головку из быстрорежущей стали приваривают встык к державке. [16]
Из инструментальной углеродистой стали обычно изготовляют цельные резцы. [17]
 |
Структура систем автоматизированного проектирования режущего инструмента.| Схема использования программных модулей для различных проектирующих подсистем и их интеграция. [18] |
САПР РИЦ) функционируют как подсистемы проектирования цельных резцов, протяжек, сверл, разверток, зенкеров, резьбового, зуборезного инструмента и др. Целесообразно при разработке конкретных проектирующих подсистем объединить в группы сходные виды лезвийных режущих инструментов ( рис. 1.20, а), что позволит одни и те же проектно-расчетные модули использовать для различных видов режущего инструмента. [19]
Стандартный резец имеет, наиболее простую форму, позволяющую изготовлять цельные резцы из стандартного проката путем его развертки с наименьшей потерей металла ( фиг. Подобная же разрезка делается при делении полосы быстрорежущей стали на пластинки. [20]
В табл. 2 сопоставлены величины усадки стружки, полученные при резании цельным резцом и резцом описанной конструкции. [21]
Применяемые в промышленности отрезные и канавочные резцы делятся на три группы: цельные резцы с на-пайными режущими пластинами, сборные конструкции с, напайными вставками и резцы с механическим креплением режущих пластин. [22]
Применение сборных крупногабаритных резцов позволяет во много раз ( по сравнению с цельными резцами) уменьшить расход конструкционной стали на державки. [23]
 |
Способ определения левых и правых резцов.| Резцы. а - прямые, б - отогнутые. [24] |
По конструкции резцы можно разделить на цельные и составные, оснащенные режущими пластинками. Цельные резцы изготовляют из одного куска стали, а составные состоят из двух частей - стержня ( державки) и пластинки. [25]
 |
Резцы для различных видов обработки. [26] |
По способу изготовления - на цельные и составные. Цельные резцы - это резцы, у которых головка и державка изготовлены из одного материала. При применении дорогостоящих твердых сплавов и быстрорежущих сталей резцы изготавливаются составными: головка - из инструментального материала, а тело ( державка) - из конструкционной углеродистой стали. [27]
Восстановление резцов заключается в использовании тела износившегося инструмента для приварки новой пластинки быстрорежущей стали, напайки твердосплавной пластинки или наплавки на рабочую часть отходов быстрорежущей стали. Цельные резцы из быстрорежущей стали после износа могут быть восстановлены путем приварки в стык тела из углеродистой стали. [28]
Быстрорежущая сталь является дефицитным и дорогостоящим металлом. Поэтому цельные резцы из этой стали делают только небольших размеров ( чаще всего расточные), а обычные резцы делают составными. Стержень изготовляют в той же последовательности, что и для твердосплавных резцов. Трудность изготовления резцов с пластинками из быстрорежущей стали заключается в том, что напаянные резцы должны быть затем термически обработаны. [29]
Экономия режущих сплавов Одной из основных идей конструирования инструментов нужно считать экономию инструментального материала. В настоящее время цельные резцы применяют только малых размеров. Обычно на державки резцов из конструкционной стали навариваются или напаиваются красной медью или другими припоями пластинки быстрорежущей стали или твердых сплавов. Пластинки из быстрорежущей стали покрывают всю переднюю поверхность резца ( фиг. Одной из целей стандартизации является экономия режущих сплавов. [30]
Страницы: 1 2 3