Токарный резец

Cтраница 3

Схемы подрезания торца ( а, обтачивания галтели ( б, протачивания канавки ( в и отрезания деталей ( г, д. [31]

Широкими токарными резцами ( рис. 297, а), имеющими главный угол в плане, равный половине угла обтачиваемого конуса. Точение ведут большей частью с продольной подачей. Длина главного режущего лезвия должна быть больше длины образующей конуса. Этим способом обтачивают короткие конические поверхности с длиной образующей до 25 - 30 мм. [32]

Расположим призматический токарный резец так, чтобы вершина его лежала в горизонтальной плоскости, проходящей через ось центров станка, а ось резца была горизонтальна и перпендикулярна - оси центров. [33]

Элементы токарного прямого проходного резни. [34]

У токарного резца различают главные и вспомогательные углы, которые рассматривают, исходя из следующих условий: ось резца перпендикулярна к линии центров станка; вершина резца находится на линии центров станка; совершается главное движение резания. [35]

Для токарных резцов при черновом точении стали применяют пластинки металлокерамических твердых сплавов марок Т5КЮ, Т15К6, Т14К8, Т5К12В, а также ВК. При чистовой обработке чугуна применяют пластинки марок ВК. [36]

Геометрические параметры резца. [37]

У токарных резцов с призматическим сечением державки за основную плоскость принимают нижнюю опорную поверхность резца. Плоскость резания Р - координатная плоскость, касательная к режущей кромке в рассматриваемой точке и перпендикулярная инструментальной основной плоскости. Главная секущая плоскость Рт - координатная плоскость, перпендикулярная линии пересечения основной плоскости и плоскости резания. Нормальная секущая плоскость Рн - плоскость, перпендикулярная режущей кромке в рассматриваемой точке. [38]

Заточку токарных резцов производят также и на универсальных станках. Универсальный станок модели ЗА64 ( рис. 37, в) имеет два шлифовальных круга, получающих движение от электродвигателя. Стол станка получает ручное быстрое и медленное продольное перемещения. Быстрое перемещение стола осуществляется маховичком 7, связанным с реечным колесом, которое перемещает рейку и скрепленный с ней стол. Медленное перемещение производят маховичком 3, который связан с рейкой стола через планетарный механизм 9, снижающий скорость стола в семь раз. [39]

У токарных резцов радиус этого сопряжения называется радиусом при. Сопряжение выполняется для резцов из быстрорежущей стали с г 2 - 3 мм и для резцов из металло-керамических сплавов с г 0 5 - 1 0 мм. Исследования показывают, что увеличение радиуса при вершине благоприятно сказывается на режущих способностях резца, применяемого при чистовой обточке. Однако увеличение радиуса при вершине в случаях недостаточной жесткости детали вызывает повышение вибраций, а следовательно, ухудшает чистоту обработанной поверхности. Так как обработка резцами из м еталлокерамических твердых сплавов ведется на высокихско ростях резания, могущих вызвать сильные вибрации и привести наряду с ухудшением чистоты обработанной поверхности к быстрому разрушению режущей кромки резца, радиус при вершине рекомендуется дать минимальным. [40]

У токарных резцов за эту плоскость может быть принята нижняя опорная поверхность резца. [41]

Для токарных резцов применяются пластинки, шлифуемые лишь по верхней и нижней опорным поверхностям. [42]

Элементы токарного прямого проходного резца.| Углы резца в статике. [43]

У токарного резца различают главные и вспомогательные углы, которые рассматривают исходя из следующих условий: ось резца перпендикулярна к линии центров станка; вершина резца находится на линии центров станка; совершается главное движение резания. [44]

Поверхности токарного резца: передняя / - поверхность, по которой сходит стружка; главная задняя / / - поверхность, которая обращена к обрабатываемой поверхности заготовки; вспомогательная задняя / / / - поверхность, которая обращена к обработанной поверхности заготовки. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5