Быстрорежущий резец
Cтраница 2
Геометрические параметры быстрорежущих резцов Р18 для точения титановых сплавов, по данным ЦНИИТмаш [ 411, следующие: передний угол у 20; задний угол а 8; главный угол в плане ф 45; вспомогательный угол в плане qi - 15; радиус закругления вершины г 1 мм. [16]
 |
Схема наладки и геометрические параметры дисковых фрез. [17] |
Критерием затупления быстрорежущих резцов служила, как правило, полная потеря ими режущих свойств, а твердосплавных - работа до допустимого износа, ограничиваемого обычно тем, что его превышение приводило к выкрашиванию режущих кромок или к возникновению интенсивных высокочастотных вибраций свете-мы СПИД. [18]
 |
Отрезной резец с косой подточкой по вспомогательным граням.| Отрезной резец Бондаренко. [19] |
Применительно к быстрорежущим резцам это дает повышение стойкости в 2 - 2 5 раза. Для твердосплавных резцов такой способ нецелесообразен, так как приводит к большому съему твердого сплава и большому браку из-за появления трещин на пластинках. [20]
При работе быстрорежущим резцом имеет место обратное явление, так как перерывы в работе способствуют его охлаждению и улучшению его структуры. Кроме того, повышение стойкости быстрорежущих резцов при работе с перерывами объясняли и тем, что во время перерывов в работе на поверхности инструмента создаются адсорбированные пленки окислов, в результате чего уменьшается трение и тем самым снижается износ инструмента. [21]
Обработка ведется быстрорежущими резцами с поддержкой вала люнетом под среднюю коренную шейку. [22]
При обработке быстрорежущими резцами сталей и других материалов ( кроме серого чугуна) полезно, как это указывалось выше, применять охлаждение. В качестве охлаждающих жидкостей при обработке конструкционных и инструментальных сталей используются эмульсия и сульфофрезол, при легированных сталях - эмульсия и сурепное масло, при стальных отливках - эмульсия. При обработке серого чугуна охлаждение не применяется. [23]
При обработке быстрорежущими резцами сталей и других материалов ( кроме серого чугуна) полезно, как это указывалось выше, применять охлаждение. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке конструкционных и инструментальных сталей используются эмульсия и сульфофрезол, при легированных сталях - эмульсия и сурепное масло, при стальных отливках - эмульсия. При обработке серого чугуна охлаждение не применяется. [24]
При нарезании быстрорежущим резцом трапецеидальной резьбы, шаг которой не превышает 3 мм, используется резец полного профиля, и перемещение его перед каждым черновым и чистовым проходом осуществляется поперечной подачей. [25]
При нарезании быстрорежущим резцом трапецеидальной резьбы, шаг которой не превышает 3 мм, используется резец полного профиля, и перемещение его перед каждым черновым и чистовым проходами осуществляется поперечной подачей. Если шаг резьбы больше 3 мм, то нарезание ее производится в несколько переходов. [26]
При нарезании быстрорежущим резцом трапецеидальной резьбы, шаг которой не превышает 3 мм, используется резец полного профиля, и перемещение его перед каждым черновым и чистовым проходом осуществляется поперечной подачей. [27]
При обтачивании быстрорежущими резцами скорости резания в зависимости от применяемых глубины и подачи колеблются в пределах 7 - 35 м / мин. [28]
Обработка ведется широкими и фасонными быстрорежущими резцами с переднего и заднего суппортов методом врезания. Настройка резцов производится вне станка на индикаторных приспособлениях. [29]
 |
Схема нагрева резцов под закалку. [30] |
Страницы: 1 2 3 4