Быстрорежущий резец
Cтраница 4
При нарезании метрической резьбы быстрорежущим резцом перемещения его перед каждым новым проходом производятся следующим образом. Если шаг резьбы не превышает 2 мм, то перед каждым черновым и чистовым проходом резец перемещается вперед на величину поперечной подачи ( фиг. [46]
При нарезании метрической резьбы быстрорежущим резцом перемещения его перед каждым новым проходом производятся следующим образом. Если шаг резьбы не превышает 2 мм, то перед каждым черновым и чистовым проходом. [47]
При обдирочной обточке стали быстрорежущим резцом основ-н ш износом является износ по передней грани. Хотя здесь имеет м сто износ и других элементов режущей части, но он не успевает рйзвиться до такой величины, чтобы стать причиной потери режущих свойств резца. [48]
Так, при обработке быстрорежущим резцом стальной заготовки ( ав75Ч - 80 об / мм2) с глубиной резания 10 мм, подачей s0 5 мм и скоростью резания и24 2 м / мин производительность будет составлять Q0 94 кг / мин. При увеличении же скорости резания в 4 раза допустимая глубина резания с 10 мм уменьшается до 1 мм, а подача с 0 5 мм до 0 1 мм. [49]
Например, при точении быстрорежущими резцами мягкой стали и образовании относительно устойчивого нароста участки, которые большую часть времени защищены полностью заторможенным металлом, естественно, не могут значительно изнашиваться, ибо для осуществления износа необходимо относительное перемещение. Износ идет в основном на участках подвижного контакта. На передней поверхности за пределами нароста начинает вырабатываться лунка, а у боковых сторон стружки от самой режущей кромки на передней и задних поверхностях начинают образовываться так называемые проточины. Остальная часть задней поверхности либо не изнашивается практически, либо изнашивается незначительно только в относительно редкие периоды полного срыва нароста и обнажения задних поверхностей. При скоростях резания больших, чем минимальная рациональная скорость и, когда температура резания превышает 500 - 550 С, интенсивная выработка лупки на передней поверхности быстрорежущего резца приводит к такому уменьшению площадки неподвижного контакта и увеличению переднего угла, что нарост теряет устойчивость. В результате быстро увеличивается частота полных срывов нароста, резко возрастает суммарная, продолжительность обнажения задних поверхностей и очень быстро наступает катастрофический износ по задним поверхностям. [50]
В настоящее время почти все быстрорежущие резцы изготовляют наплавными. Технология изготовления державок под наплавку ничем не отличается от технологии изготовления державок под напайку режущих пластинок. [51]
При нарезании метрических резьб для быстрорежущих резцов угол профиля е - 60, а для твердосплавных резцов e 59 - f - 59 30, так как нарезание резьбы при высоких скоростях резания приводит к искажению ее профиля. [52]
Режимы резания при нарезании резьбы быстрорежущими резцами определяются по нижеследующим таблицам. [53]
 |
Схема нарезания трапецеидальной резьбы. [54] |
В настоящее время нарезание резьбы быстрорежущими резцами применяется только для очень точных трапецеидальных резьб. В остальных случаях, как правило, применяют твердосплавные резцы. [55]
В этом случае при точении быстрорежущими резцами лунка образуется ближе к режущей кромке, а износ по задней поверхности возрастает, так как увеличивается суммарная продолжительность периодов обнажения задней поверхности. [56]
Работа ведется в большинстве случаев быстрорежущими резцами марки Р18, иногда применяют и твердосплавный инструмент. Выбор инструмента определяется в зависимости от технических возможностей станка и характера обрабатываемой детали. При обдирочных работах на крупных токарных станках используются крупные сечения резцов. Сечения державок резцов для некоторых станков достигают 100 X 100 мм. Смена и переточка таких резцов из-за большого веса крайне затруднена. В целях устранения таких недостатков создана конструкция резцов с клиновым креплением сменного вкладыша, которая получила широкое распространение на заводах тяжелого машиностроения. [57]
Страницы: 1 2 3 4