Основной резец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ты слишком много волнуешься из-за работы. Брось! Тебе платят слишком мало для таких волнений. Законы Мерфи (еще...)

Основной резец

Cтраница 1


Основные резцы в коронках по сравнению с подрезными имеют больший выступ над торцом кольца. В результате этого при разрушении породы нагрузка приходится на основные резцы, а подрезные калибруют скважину по диаметру до необходимых размеров.  [1]

Кроме основных резцов, коронки оснащены дополнительными подрезными резцами, установленными в промывочных каналах.  [2]

Выступ основных резцов над торцом короночного кольца составляет 1 5 - 6 мм, по боковым поверхностям - 0 75 - 1 5 мм. Основные резцы обычно закреплены с превышением одних резцов над другими для образования ступенчатой формы забоя.  [3]

Практикой установлено, что на один основной резец нужно подавать от 7 до 20 л / мин охлаждающей жидкости при обдирочной и от 3 до 4 л / мин при чистовой обработках. При развертывании и нарезании резьб потребность в охлаждающей жидкости меньше и составляет 2 - 3 я / мин на один работающий инструмент. При сверлении необходима подача охлаждающей жидкости, как на два резца.  [4]

Сверла для поперечного сверления, кроме основных резцов ( кромок), имеют подреза-тели, причем лезвия основных резцов преимущественно перпендикулярны к оси вращения.  [5]

В коронке СА2 ( рис. IV-2, б) в качестве основных резцов используются пластины из твердого сплава сечением 1 8x1 8 мм с углом заточки 65 и нулевым передним углом. Вначале коронка работает как резцовая; по мере притупления заостренной части резцов коронка становрися самозатачивающейся.  [6]

В коронке СА4 ( рис. IV-2, г) в качестве основных резцов используются пластины из твердого сплава малого сечения с углом заточки 65 и нулевым передним углом. Резцы в корпус коронки вставлены ориентированно: передние грани резцов, образуя двугранно-отрицательные передние углы, создают при бурении ступенчатый забой. Вначале коронка работает как резцовая; по мере притупления заостренной части резцов коронка становится самозатачивающейся.  [7]

Выступ пластин, которые обрабатывают керн, меньше по сравнению с выступом основных резцов.  [8]

Режим бурения твердосплавными коронками зависит от свойств пород, типа коронки, числа основных резцов, диаметра коронки, а его параметры изменяются в широких пределах. Осевая нагрузка применяется от 300 до 2000 кгс, скорость вращения - от 40 до 500 об / мин, количество промывочной жидкости - от 50 до 300 л / мин.  [9]

Сверла для поперечного сверления, кроме основных резцов ( кромок), имеют подреза-тели, причем лезвия основных резцов преимущественно перпендикулярны к оси вращения.  [10]

Выступ основных резцов над торцом короночного кольца составляет 1 5 - 6 мм, по боковым поверхностям - 0 75 - 1 5 мм. Основные резцы обычно закреплены с превышением одних резцов над другими для образования ступенчатой формы забоя.  [11]

12 Твердосплавные коронки. [12]

По назначению резцы коронок делятся на основные и подрезные. Основные резцы, установленные по торцу коронки, выполняют основную работу разрушения при формировании кольцевого забоя. Подрезные резцы, дополнительно устанавливаемые на наружной и внутренней поверхности корпуса, обеспечивают калибровку скважины и керна, в особенности при бурении абразивных пород.  [13]

14 Обтачивание сферической головки клапана. [14]

На рис. 144 показан копир / в виде готовой, точно обработанной детали, закрепленной в пиноли задней бабки. В суппорте кроме основного резца 2 закрепляется щуп 3, который концом должен все время касаться копира. Совмещая вручную продольную и поперечную подачи, токарь все время поддерживает щуп в соприкосновении с копиром, и благодаря этому резец 2 воспроизводит на дета-ли поверхность, соответствующую профилю копира. Вершины щупа и резца должны лежать точно на высоте центров и иметь строго одинаковую форму в плане, иначе обработанная поверхность получится с искажениями.  [15]



Страницы:      1    2