Фасочный резец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Фасочный резец

Cтраница 3


Скорости резания для каждого резца предварительно берем по справочнику с учетом материала обрабатываемой детали, глубины резания и выбранной подачи. Для проходного резца 1 при / 1 2 мм и s 0 4 мм / об скорость v 180 м / мин; для быстрорежущего фасочного резца 2 скорость v - 44м / мин; для фасочного резца 3 скорость и - 105 м / мин; для подрезного резца 4 скорость о 215 м / мин. Найденные скорости по тем же справочникам необходимо изменить в соответствии с коэффициентами, характеризующими состояние металла, поверхность заготовки, марку твердого сплава, сечение резцов, геометриче-ские параметры режущей части резца, износ резцов, вид обра - ботки и пр.  [31]

Скорости резания для каждого резца предварительно берем по справочнику с учетом материала обрабатываемой детали, глубины резания и выбранной подачи. Для проходного резца 1 при / 1 2 мм и s 0 4 мм / об скорость v 180 м / мин; для быстрорежущего фасочного резца 2 скорость v - 44м / мин; для фасочного резца 3 скорость и - 105 м / мин; для подрезного резца 4 скорость о 215 м / мин. Найденные скорости по тем же справочникам необходимо изменить в соответствии с коэффициентами, характеризующими состояние металла, поверхность заготовки, марку твердого сплава, сечение резцов, геометриче-ские параметры режущей части резца, износ резцов, вид обра - ботки и пр.  [32]

33 Наладка полуавтомата 1А730 для обработки чугунных гильз цилиндров двигателей.| Наладка полуавтомата 1А730 обработки гильз цилиндров двигателей.| Наладка полуавтомата с применением специальной державки для обработки шкивов. [33]

С помощью продольного суппорта обтачивают буртик и снимают фаску по внутреннему диаметру. С помощью поперечного суппорта снимают фаски на буртике, канавках и подрезают торцы буртика. В наладке фасочный резец для одновременного снятия двух фасок на буртике и подрезные резцы размещены в разных плоскостях.  [34]

35 Предварительная токарная обработка оправы. [35]

Втулку изготовляют из прутка диаметром 20 мм и длиной 2000 мм с предварительно подрезанными торцами. На первом переходе ( на рис. 2 не показан) пруток подается до упора, установленного в револьверной головке. На втором переходе выполняется центровка и обработка фаски; центровочное сверло и фасочный резец закреплены в державке, установленной в револьверной головке. На третьем переходе производится сверление отверстия и обтачивание по наружному диаметру, а на четвертом - обработка отверстия комбинированным зенкером. Обработка канавки для выхода инструмента при последующем нарезании резьбы совмещена с нарезанием рифлений на конической поверхности втулки. На шестом переходе - рассверливание отверстия перовым сверлом, укрепленным в револьверной головке, совмещено с подрезкой торца с поперечного суппорта. На седьмом переходе нарезается резьба, на восьмом - с поперечного суппорта протачивается фасонная канавка, а на девятом - осуществляется отрезка детали.  [36]

Центр инструмента перемещается из Со в Ci и находится здесь до тех пор, пока не будет достигнута полная глубина впадины. Затем центр инструмента перемещается в положение Сг, где заканчивается черновое нарезание. К этому моменту инструмент поворачивается на дугу а &, после которой следует дуга be, где расположен фасочный резец. Центр инструмента перемещается из Сг в Сз, где обработка заканчивается.  [37]

Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжек-торных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10 - 12-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ra 0 63 - f - 1 25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 72, а. В позициях 1, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, б - эжекторное сверло и трубопровод вывода стружки, в позиции 5 - резцы для снятия наружной и внутренней фасок. На позиции / ( рис. 72 6) резцовой головки суппорта закреплен подрезной канавочный резец; на позициях 2, 4 - фасочные резцы; на позиции 3 - канавочный резец.  [38]

39 Схема инструментальной наладки для чистовой обработки отверстия под гильзу в блоке цилиндров с подрезкой выточки под бурт гильзы методом радиальной подачи.| Схема инструментальной наладки для обработки широкой фаски методов родачи резца вдоль образующей. [39]

Пиноль-ную головку располагают вертикально или наклонно; она разгружена пружинами. Это позволяет упирать головку в деталь с очень малыми силами. На рис. 20 показана схема инструментальной наладки при чистовом растачивании отверстия, снятии фаски и подрезании торца выточки под бурт гильзы в блоке цилиндров. Последовательность перемещений механизмов: быстрый подвод силового стола с установленной на нем пинольной головкой, рабочая подача силового стола ( растачивание отверстий в двух поясках и снятие фаски), остановка силового стола при соприкосновении с жестким упором, первая поперечная подача каретки, установленной в пинольной головке ( отвод фасочного резца и подвод подрезного резца), прекращение поперечной подачи, опускание пиноли на 0 5 мм ( при этом упор на пиноли соприкасается с торцом детали с малой силой), вторая поперечная подача каретки ( подрезание торца выточки под бурт гильзы), остановка каретки при соприкосновении с упором, отвод резцов со скоростью второй рабочей подачи, быстрый отвод силового стола в исходное положение, отвод резцов со скоростью первой рабочей подачи. Такой способ обработки позволяет обеспечить допуск расположения обработанного торца относительно наружной поверхности детали до 0 05 мм.  [40]

Линии резов при черновом нарезании в осевом сечении зуба показаны на рис. 11.11, б, а в поперечном сечении-на рис. 11.11, в. После чернового нарезания зуб не имеет правильной конусной формы. Поверхность зуба, расположенная слева от линии ab ( рис. 11.11, б), подготовлена для чистового нарезания, а поверхность зуба, находящаяся справа от линии ab, по высоте профиля и впадине зуба имеет значительно больший припуск, который снимается пятью получистовыми резцами одиннадцатого блока 4 ( см. рис. 11.11, а) при перемещении заготовки вверх из точки В в точку С. Во время прохождения безрезцового участка 6 протяжки мимо заготовки происходит снятие фаски резцом 12 ( рис. 11.11, г) сначала со дна впадины, а затем с боковых сторон зуба на внешнем торце. Фасочный резец получает вращение от зубчатого колеса, закрепленного на инструментальном шпинделе. Частота вращения резца 24 мин 1, профиль - специальной формы.  [41]

Труборезы типов ТН и ТР ( рис. 12) предназначены для механической резки труб из нержавеющих и обычных сталей и снятия фасок под сварку в условиях монтажной площадки. Привод труборезов осуществляется от электросверлилок И-28 А, И-29 А, И-59 или пневматической сверлилки РС-22, которые крепятся к труборезу специальными зажимами. Труборезы закрепляются на трубе при помощи двух самоцентрирующих зажимных призм. Неразъемные труборезы типа ТН устанавливаются со стороны свободного торца трубы; разъемные типа ТР могут быть надеты на трубу в любом месте, что особенно необходимо при вырезке дефектных участков смонтированного трубопровода. В труборезах вокруг трубы вращается планшайба, на которой закреплены два небольших суппорта. Обычно в одном суппорте закрепляется отрезной, в другом - фасочный резец.  [42]



Страницы:      1    2    3