Cтраница 3
Резцы: а - резец Колесова с зачищающей кромкой; б - чашечный резец; в - круглые самовращающиеся резцы. [31]
Эти пальцы соединены со специальными резцедержателями, на другом конце которых крепятся чашечные резцы. [32]
Короткие многозаходные и однозаходные червяки могут быть нарезаны на зубофрезерных станках при помощи специальных чашечных резцов, имеющих вид зубчатого долбяка. Чашечный резец закрепляется на столе станка. [33]
При обработке крупногабаритных заготовок: маховиков, шкивов, паровозных и вагонных скатов, бандажей и др. находят применение чашечные резцы, оснащенные пластинками твердого сплава ( фиг. [34]
Для обдирки очень твердых материалов, например марганцовистой стали для бандажей, твердого литья, успешно применяют так называемые чашечные резцы из лучшей быстрорежущей стали или с пластиной твердого сплава ( фиг. В середине вставлен штырь для завивания и отвода стружки, а также для предохранения противоположной стороны режущей кромки от выкрашивания стружкой. Для повышения стойкости резца вдоль режущей кромки затачивается упрочняющая фаска с небольшим отрицательным передним углом. Чашечные резцы способны работать с крупными стружками при сечении среза до / 12 мм2 и более. [35]
Гнездо в корпусе под твердосплавную вставку растачивается на заданном расстоянии от базовой поверхности корпуса с точностью 0 01 мм, что позволяет использовать чашечный резец как мерный ненастраиваемый резец. Под чашкой в гнезде помещается закаленная до твердости 50 - 55 шлифованная подкладка, которая обеспечивает надежное и плотное прилегание к ней твердосплавной чашки и предохраняет корпус 4 от истирания при разрушении режущей чашки. При освобождении затяжного винта 2 твердосплавная чашка может быть легко повернута вокруг своей оси, что позволяет быстро обновлять режущую кромку чашки при ее затуплении. [36]
После того как кулачок совершит полный оборот, упор 6, закрепленный на оси кулачка, нажимает на конечный выключатель 5, который подает команду о повороте чашечного резца на небольшой угол ( от 3 6 до 7 2), что позволяет обеспечить смену изношенной режущей кромки резца новой, более острой. Полное использование всей режущей кромки резца происходит при 50 - 100-кратном индексировании резца. Компенсация износа резца и смена изношенной части его режущей кромки позволяет станку непрерывно работать в течение 5 - 8 ч и обрабатывать детали с допуском 0 05 мм. [37]
После того как кулачок 17 совершит полный оборот, упор 24, сидящий на оси кулачка, нажимает на конечный выключатель 25, который подает команду на поворот чашечного резца на небольшой угол ( от 3 6 до 7 2), что позволяет обеспечить смену изношенного участка режущей кромки резца новым, острым участком ( см. фиг. [38]
Круглый чашечный резец.| Ротационный строгальный резец. [39] |
Это дает возможность заметно сократить затраты времени на перестановку и заточку инструмента. Чашечный резец достаточно экономичен и универсален. [40]
Операция II - черновая токарная обработка колеса с другой стороны - производится на вертикальном многорезцовом сверлильно-расточном автомате мод. Чашечный резец / протачивает торец начерно, резец 2 обтачивает наружную поверхность колеса до кулачков, зенкер 3 начисто растачивает отверстие, а резцы 4 и 5 снимают фаску. На этой операции за базы приняты обработанная наружна. [41]
Короткие многозаходные и однозаходные червяки могут быть нарезаны на зубофрезерных станках при помощи специальных чашечных резцов, имеющих вид зубчатого долбяка. Чашечный резец закрепляется на столе станка. [42]
При точении ( рис. 1.17, е) обработка осуществляется специальным чашечным резцом. Профиль чашечного резца связан с круговой центрои-дой, которая катится по прямолинейной центроиде, связанной с профилем обтачиваемой детали. В процессе огибания резец вращается вокруг своей оси и перемещается вдоль ори обрабатываемой детали. Главным движением является вращение обрабатываемой детали. Подача происходит в процессе перекатывания центроид-и измеряется в Мм / об детали. В отличие от обработки фасонными резцами при копировании режущей кромки в данном случае стружка снимается только на небольшом участке профиля, что обеспечивает высокую чистоту обрабатываемой поверхности. [43]
На предприятиях железнодорожного транспорта чашечные резцы преимущественно применяют для обработки бандажей колесных пар на колесно-токарных станках. Диаметр бандажных чашечных резцов зависит от профиля обрабатываемого бандажа и кинематики копирпого устройства колесно-токарного станка. Наиболее распространены бандажные резцы диаметром 30 6 и 45 5 мм ( фиг. [44]
Исследование работы чашечных резцов показало, что участвующие здесь силы резания мало отличаются от сил резания, наблюдающихся при работе стандартных резцов. [45]