Указанный резец

Cтраница 1

Указанные резцы йожно с успехом применять при обработке вязких материалов, дающих так называемую сливную стружку. При обработке хрупких материалов эти резцы теряют свое преимущество, так как на передней грани резца в этих случаях лунка не образуется. [1]

Применение указанных резцов позволяет повысить чистоту обрабатываемых поверхностей, стойкость инструмента и производительность труда. [2]

Применение указанных резцов позволяет повысить чистоту обрабатываемых поверхностен, стойкость инструмента, производительность труда. [3]

Зажимная втулка для обработки в центрах деталей диаметром от 20 до 50 мм. [4]

Метод получистового точения указанными резцами с большими подачами является передовым методом, обеспечивающим сокращение машинного времени в 6 - 10 раз. [5]

Схемы нарезания треугольной резьбы. [6]

Для сквозных резьб вместо указанных резцов применяют резьбовые гребенки, при этом нарезание осуществляется за один проход. Резьбовые гребенки представляют собой ряд резцов, соединенных вместе. [7]

На рис. 9, а-и стружка получилась при глубине резания I мм и подача х 0 1; 0 15; 0 21; 0 3; 0; 0 52; 0 61; 0 78; 1 04 мм об. На рис. 9, к - при глубине резания 5 мм, подаче - 0 52 мм об, на рис. 9, л - при глубине резания - 10 мм, подаче - 1 04 мм об. Практика применения указанных резцов показала, что один резец с указанным механическим креплением призматических перетачиваемых твердосплавных ре-жущих пластинок может заменить 50 резцов с напаянными пластинками. [8]

Строгальные и долбежные резцы.| Схемы обработки заготовок на строгальных и долбежных станках. [9]

В зависимости от назначения различают следующие типы строгальных резцов ( рис. 6.51): проходные ( б), подрезные ( в), отрезные ( г) и фасонные. Указанные резцы выполняют правыми и левыми, черновыми и чистовыми; их конструкции аналогичны конструкциям резцов для токарной обработки. [10]

Строгальные и долбежные резцы.| Приспособления и резцовые державка к строгальным станкам. [11]

В зависимости от назначения различают следующие типы строгальных резцов ( рис. VI.55): проходные ( б), подрезные ( в), отрезные ( г) и фасонные. Указанные резцы выполняют правыми и левыми, черновыми и чистовыми; их конструкции аналогичны конструкциям резцов для токарной обработки. [12]

Процесс нарезания осуществляется тремя резцами - одним черновым и двумя чистовыми. Ниже изложены способы установки указанных резцов. [13]

Разновидностью призматических фасонных резцов являются тангенциальные резцы. В отличие от радиальных резцов тангенциальные имеют подачу по касательной к обрабатываемой поверхности, в связи с чем указанные резцы устанавливают на высоте внутреннего диаметра детали ( фиг. [14]

При анализе операционной технологии для получения деталей типа тел вращения все многообразие обрабатываемых поверхностей может быть представлено в виде основных и дополнительных форм поверхностей. Основные формы поверхностей: цилиндрические и конические, поверхности с радиусными и криволинейными образующими, поверхности глубоких ( до 1 5 мм) канавок и другие, которые могут быть обработаны указанными резцами. [15]

Страницы: 1 2